[实用新型]薄膜电容器

说明书

本实用新型公开了一种薄膜电容器，包括由金属化薄膜卷绕而成的电容器芯子，金属化薄膜包括层叠设置的第一薄膜和第二薄膜；第一薄膜包括并排设置的第一金属镀层区和两个第一金属镀层区之间的第一屏带区，第二薄膜包括第二金属镀层区和设置在第二金属镀层区两侧的第二屏带区，各个第一金属镀层区均包括多个间隔设置的第一金属块，第二金属镀层区包括多个间隔设置的第二金属块，各个金属块之间通过保险丝相连接，保险丝位于金属块边上。当第一薄膜和第二薄膜叠压时，相邻两个第一金属镀层区通过第二金属镀层区导通，采用金属膜内串方式，降低负载电压，局部保险丝可持续熔断形成隔离，降低产品能量，达到防爆效果，实现了同时满足S3防爆及寿命标准。

技术领域

本实用新型涉及电子元器件技术领域，更具体地说，涉及一种薄膜电容器。

背景技术

目前行业内使用的S3薄膜电容器，其金属膜保险丝结构设计无法有效做到100％达到S3防爆等级要求。现有的金属膜保险丝结构主要为半幅面矩形网格、全幅面矩形网格和T型半网格，其中，半幅面矩形网格设计即一半为保险丝网格，一半为全金属层，当电容电压过载时，仅一半保险丝网格熔断，可以有效抑制产品容量衰减，从而提升产品寿命，但是有一半全金属层无法充分断路，不能有效达到S3的性能要求；全幅面矩形网格设计即整个表面遍布保险丝，其保险丝密集度高，可以充分起到过载保护作用，满足防爆要求，但是保险丝对电压变化敏感，电压轻度波动就会造成保险丝过度断路，导致产品容量快速衰减，无法满足产品寿命要求；T型半网格设计，可以有效提升产品寿命，但是保险丝分布无法形成全部断路状态，只能部分断路降低产品蕴含能量，降低产品爆炸威力；故而，现有的金属膜设计，无法有效达到S3防爆性能要求，防爆与寿命试验无法有效平衡。因此，如何解决现有技术中薄膜电容器无法同时满足产品寿命要求和S3防爆要求的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜电容器，以解决现有技术中薄膜电容器无法同时满足产品寿命要求和S3防爆要求的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供的一种薄膜电容器，包括电容器芯子和第一电极端子、第二电极端子，所述电容器芯子由金属化薄膜卷绕而成，所述金属化薄膜包括层叠设置的第一薄膜和第二薄膜；

所述第一薄膜包括至少两个并排设置的第一金属镀层区，相邻两个所述第一金属镀层区之间设有第一屏带区，各个所述第一金属镀层区均包括多个间隔设置的第一金属块；

所述第二薄膜包括第二金属镀层区和设置在所述第二金属镀层区两侧的第二屏带区，所述第二金属镀层区包括多个间隔设置的第二金属块；

各个所述第一金属块之间、各个所述第二金属块之间分别通过保险丝相连接，所述保险丝位于各个所述第一金属块、各个所述第二金属块的边上；当所述第一薄膜和所述第二薄膜叠压在一起时，相邻两个所述第一金属镀层区通过所述第二金属镀层区相导通；位于所述第一薄膜两端的所述第一金属镀层区，二者之一与所述第一电极端子电连接、另一者与所述第二电极端子电连接。

优选地，所述第一薄膜的两端还设有与所述第一金属镀层区间隔设置的第三金属镀层区，所述第三金属镀层区与所述第一金属镀层区通过所述保险丝相连接，两个所述第三金属镀层区二者之一与所述第一电极端子电连接、另一者与所述第二电极端子电连接。

优选地，所述第一薄膜的所述保险丝包括第一保险丝和第二保险丝，所述第一保险丝的宽度W1大于所述第二保险丝的宽度W2，所述第一保险丝设置在所述第一金属镀层区与所述第三金属镀层区的交接位置，所述第二保险丝设置在所述第一金属镀层区的相邻两个所述第一金属块的交接位置。

优选地，各个所述第一金属块均为菱形结构。

优选地，所述菱形结构的两条对角线的长度比的范围为8:12～8:10。

优选地，所述菱形结构的两条对角线的长度比为8:10.6。