[实用新型]具有优化定位封装结构的防窜动托辊轴承座

说明书

一种具有优化定位封装结构的防窜动托辊轴承座，包括：辊筒皮、托辊轴、轴承座、轴承、端盖、推力调节机构、密封机构、定位结构和封装结构，其中：托辊轴设置于辊筒皮中央，轴承座套接于辊筒皮内部，轴承座内部由内向外以托辊轴为中心依次套接轴承、密封机构、推力调节机构和端盖，定位结构设置于托辊轴及辊筒皮的内部，封装结构设置于辊筒皮的端部。本实用新型基于现有技术的结构进行改进，结构简单且成本低廉，能够有效避免轴承座窜动的问题，延长装置的使用寿命，便于装配与维修。

技术领域

本实用新型涉及的是一种输送机领域的技术，具体是一种具有优化定位封装结构的防窜动托辊轴承座。

背景技术

皮带输送机应用广泛，其传送带的下方一般设有多个托辊用于支撑，传动带运转并与托辊接触摩擦，从而引起托辊转动。托辊长时间承载传送带上的携带物品，因此是皮带机中用量最大、更换频率最高的零部件。现有的托辊密封大都采用轴向非接触迷宫式密封，该结构的缺陷在于：加工装配存在误差，托辊工作过程中造成旋转环形齿；槽内的相对间隙分布不均匀；托辊相互之间产生磨损，尤其是间隙大且易进入污染物的地方，磨损更加严重；防水性能较差。为此，带式输送机托辊结构种出现了接触式唇式密封来代替迷宫式密封。唇式密封的密封条由聚氨酯材料制成，较迷宫式密封具有良好的防水效果，但由于聚氨酯材料的硬度低，唇式接触密封面的摩擦系数大，唇式密封的托辊阻力较迷宫式密封大，同时耐磨性不能满足托辊的使用寿命要求。

经过对现有技术的检索发现，中国专利文献公开号CN201545478U，公开日2010-08-11，公开了一种密封托辊结构，该技术方案解决了上述托辊的密封问题。然而，在实际上线使用过程中发现，这种密封结构托辊存在轴承座易从托辊筒皮中窜出问题，从而导致装置使用寿命降低。出现这种问题的原因在于：由于辊皮1在服役过程中与输送带摩擦而产生交变的轴向力，这种交变轴向力对轴承座3产生反复冲击作用，而辊皮1两端为直边，与该托辊轴承座3的连接方式为螺钉。由于轴向力对轴承座3反复冲击作用，导致螺钉松动而未能形成有效连接，导致轴承座易从托辊中窜出。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种具有优化定位封装结构的防窜动托辊轴承座，能够有效防止托辊轴承座窜动，延长装置使用寿命长、便于装配和维修。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：辊筒皮、托辊轴、轴承座、轴承、端盖、推力调节机构、密封机构、定位结构和封装结构，其中：托辊轴设置于辊筒皮中央，轴承座套接于辊筒皮内部，轴承座内部由内向外以托辊轴为中心依次套接轴承、密封机构、推力调节机构和端盖，定位结构设置于托辊轴及辊筒皮的内部，封装结构设置于辊筒皮的端部。

所述的定位结构为辊筒皮与轴承座的端部接触处的第一定位台阶，以及轴承与托辊轴套接处的卡簧或第二定位台阶。

所述的封装结构为辊筒皮的端部设置卷边以封装轴承座。

技术效果

与现有技术相比，本实用新型基于现有技术的结构进行改进，结构简单且成本低廉，能够有效避免轴承座窜动的问题，延长装置的使用寿命，便于装配与维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轴承座装入辊筒皮内之前的示意图；

图3为本实用新型的轴承座装入辊筒皮内之后的示意图；

图中：辊筒皮1、托辊轴2、卡簧3、定位结构4、轴承座5、轴承6、封装结构7、端盖8、推力调节机构9、密封机构10、第一定位台阶11、第二定位台阶12。

具体实施方式