[实用新型]节能燃烧微油点火装置

说明书

本实用新型公开了节能燃烧微油点火装置，包括主体、煤粉浓缩器、壳体和氧气导入管，所述主体内部的一端设置有煤粉浓缩器，且煤粉浓缩器一端主体的内部安装有第一级燃烧室，所述第一级燃烧室远离煤粉浓缩器一端主体的内部安装有第二级燃烧室，且第二级燃烧室远离第一级燃烧室一端主体的内部安装有第三级燃烧室。本实用新型通过安装有第一燃烧器喷口、第二燃烧器喷口和氧气导入管，使得装置既通过对称设置的第一燃烧器喷口和第二燃烧器喷口，扩大了煤粉与燃烧器喷口喷出的高温油的接触面积，又利用氧气导入管便于使用者向装置内部导入助燃的氧气，从而提升了装置的燃烧效果，有利于该装置的长期推广。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体为节能燃烧微油点火装置。

背景技术

微油点火装置是近年来，在国内探索出来的新一代高效、经济、低污染的燃烧技术，它一经问世就得到了迅速的商业推广，并成为国内锅炉稳燃、助燃首选的高经济、低污染的新型技术，并且微油点火装置使用时节油率可达百分之九十以上，可以实现冷炉直接点火，低负荷稳燃，但是现有的节能燃烧微油点火装置在使用时还是存在以下几点问题：

1. 传统的节能燃烧微油点火装置普遍存在着结构简单、不易高度安装的缺陷，这导致装置的实用性不高；

2. 现有的节能燃烧微油点火装置往往还存在着燃烧效果不好、煤粉燃烧不够充分的问题，这导致装置的使用效果不好；

3. 市面上现存的节能燃烧微油点火装置还存在着不易过滤煤粉和不易清理的问题，这导致装置内部易被堵塞，不利于装置的长期推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供节能燃烧微油点火装置，以解决上述背景技术中提出的结构简单、不易高度安装、燃烧效果不好、煤粉燃烧不够充分以及不易过滤煤粉和不易清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能燃烧微油点火装置，包括主体、煤粉浓缩器、壳体和氧气导入管，所述主体内部的一端设置有煤粉浓缩器，且煤粉浓缩器一端主体的内部安装有第一级燃烧室，所述第一级燃烧室远离煤粉浓缩器一端主体的内部安装有第二级燃烧室，且第二级燃烧室远离第一级燃烧室一端主体的内部安装有第三级燃烧室，所述第三级燃烧室远离第二级燃烧室一端主体的内部设置有火焰出口，且主体靠近火焰出口的一端设置有安装环，所述主体顶部的一端设置有与第一级燃烧室内部相连通的氧气导入管，且氧气导入管的顶端设置有壳体，所述壳体的内部设置有气流腔，且气流腔的内部设置有浮体，所述浮体下方的壳体上设置有与氧气导入管内部相连通的出气口，且浮体上方的壳体上设置有进气口，所述壳体的顶端安装有法兰盘。

优选的，所述安装环与主体之间构成一体化焊接结构，且安装环内部的两端皆设置有预留槽，并且预留槽的内部设置有耐高温橡胶密封环，同时该耐高温橡胶密封环与预留槽之间构成热熔连接。

优选的，所述安装环的顶部和底部皆设置有固定块，且固定块上铰接有调节杆，并且调节杆远离安装环的一端焊接有安装脚，同时安装脚的顶部和底部皆设置有固定螺栓。

优选的，所述主体顶部的一端设置有与第一级燃烧室内部相连通的第二燃烧器喷口，且主体底部的一端设置有与第一级燃烧室内部相连通的第一燃烧器喷口，并且第一燃烧器喷口与第二燃烧器喷口之间关于主体的水平中心线构成对称关系。

优选的，所述煤粉浓缩器呈中空结构，且煤粉浓缩器靠近第一级燃烧室的一端设置有煤粉出口，并且煤粉浓缩器远离第一级燃烧室的一端设置有煤粉进管，同时煤粉进管的内直径大于煤粉出口的内直径。

优选的，所述煤粉浓缩器远离火焰出口的一端安装有过滤罩，且过滤罩的内部均匀设置有过滤网，并且过滤罩靠近煤粉浓缩器的一端设置有安装槽，同时安装槽的内侧壁设置有内螺纹，煤粉进管的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：