[实用新型]处理盒和成像设备

说明书

本实用新型提供一种处理盒和成像设备，处理盒包括显影框架、鼓框架、显影辊和感光鼓，显影框架可相对于鼓框架转动，显影辊相对于感光鼓在成像位置和清洁位置之间移动。感光鼓包括鼓筒和安装在鼓筒的轴向端的第一驱动组件，显影辊包括辊体和安装在辊体的轴向端的第二驱动组件，第一驱动组件和第二驱动组件位于处理盒的同侧。处理盒的工作方法包括成像步骤和清洁步骤；在成像位置，显影辊与感光鼓接触，第一驱动组件驱动感光鼓转动，第二驱动组件驱动显影辊转动。在清洁位置，显影辊与感光鼓分离，第一驱动组件驱动感光鼓转动，第二驱动组件驱动显影辊转动。该处理盒的结构简单、生产成本低且工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及电子照相成像领域，具体地说，是涉及一种处理盒和成像设备。

背景技术

电子照相成像设备内通常具有图像处理单元和显影单元，利用显影单元提供的碳粉等显影剂，为图像处理单元上形成的静电潜像显影以在纸张等介质上形成可见图像。其中碳粉作为消耗品，需要不断地向电子照相成像设备内补充。一般采用可拆卸地安装至电子照相成像设备内显影单元的具有容纳一定量碳粉的碳粉容器向显影单元提供碳粉。

现有一种粉盒包括驱动组件、显影辊、搅拌架、送粉辊和感光鼓，驱动组件包括第一驱动组件11和第二驱动组件12，第一驱动组件11驱动感光鼓转动，第二驱动组件12驱动显影辊、搅拌架和送粉辊转动，第二驱动组件12包括离合器121、第二驱动头122和驱动齿轮123。处理盒在成像期间，离合器121将第二驱动头122与驱动齿轮123固定连接，第一驱动头接收机器中的第一传动头的驱动力，从而带动感光鼓转动，第二驱动头122接收机器中的第二传动头的驱动力，从而带动显影辊、搅拌架和送粉辊转动。当显影盒在机器内打印过程中，为了提升打印质量需要在打印间隙对感光鼓清洁，由于感光鼓和显影辊在打印时一直是接触，而在清洁过程中，二者需要分开。处理盒在清洁感光鼓的状态下，离合器121使第二驱动头122与驱动齿轮123脱离，机器中的第二传动头继续带动第二驱动头122转动，由于驱动齿轮123与第二驱动头122分离，驱动齿轮123停止转动，同时显影辊、搅拌架和送粉辊均停止转动，此时，机器中的第一传动头继续带动第一驱动头转动，从而带动感光鼓转动，实现对感光鼓上余粉的清洁。

因此在成像期间和清洁期间，离合器121需要在使驱动齿轮123与第二驱动头122连接的连接位置和使驱动齿轮123与第二驱动头122分离的脱离位置之间来回切换，若在工作过程中离合器121损坏，第二传动头无法将驱动力传递至显影辊上，会影响机器的正常使用，另外，离合器121的来回切换会降低机器的工作效率，若离合器121在切换位置过程中，没有移动到预设位置，会影响机器的第二传动头与处理盒的第二驱动头122之间驱动力的传递。此外，第二驱动组件的结构复杂，装配难度高，会增加成本且降低处理盒的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种能够提高处理盒工作效率，且降低生产成本的处理盒。

本实用新型的第二目的是提供一种具有上述处理盒的成像设备。

为实现上述第一目的，本实用新型提供一种处理盒，处理盒可拆卸地安装在成像设备中，成像设备包括第一传动头、第二传动头和驱动机构，驱动机构驱动第一传动头和第二传动头同时转动，处理盒包括显影框架、鼓框架、显影辊和感光鼓，显影辊可旋转地支撑在显影框架上，感光鼓可旋转地支撑在鼓框架上，显影框架可相对于鼓框架转动，显影辊相对于感光鼓在成像位置和清洁位置之间移动，在成像位置，显影辊与感光鼓接触，在清洁位置，显影辊与感光鼓分离。感光鼓包括鼓筒和安装在鼓筒的一个轴向端的第一驱动组件，显影辊包括辊体和安装在辊体的一个轴向端的第二驱动组件，第一驱动组件和第二驱动组件位于处理盒的同侧，第一驱动组件与第一传动头联接并接收第一传动头传输的第一驱动力，第二驱动组件与第二传动头联接并接收第二传动头传输的第二驱动力。在成像位置，第一传动头驱动感光鼓转动，第二传动头驱动显影辊转动。在清洁位置，第一传动头驱动感光鼓转动，第二传动头驱动显影辊转动。