[实用新型]一种基于双工位的异形木皮贴合装置有效
申请号: | 201920649290.0 | 申请日: | 2019-05-07 |
公开(公告)号: | CN210970246U | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 王子春 | 申请(专利权)人: | 东莞市春旭机械科技有限公司 |
主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/10;B27D3/00 |
代理公司: | 东莞恒成知识产权代理事务所(普通合伙) 44412 | 代理人: | 邓燕 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 双工 异形 贴合 装置 | ||
本实用新型涉及板材木皮贴合技术领域,具体涉及一种基于双工位的异形木皮贴合装置,包括机架,分别设置于机架两侧的第一工作台和第二工作台,设置于机架内的热压组件;贯通于机架的传动支架,所述第一工作台设置第一传动部件传动设置于传动支架一端,所述第二工作台设置第二传动部件传动设置于传动支架另一端;所述热压组件包括若干组发热管,若干组所述发热管均匀阵列于机架,设置于机架将若干组所述发热管密封包覆的热压膜;本实用新型采用双工位交替上料,保证热压组件工作不中断,解决了现有通过人工上料工作效率低、操作难度大的问题,整体工作效率高,生产效率高。
技术领域
本实用新型涉及板材木皮贴合技术领域,特别是涉及一种基于双工位的异形木皮贴合装置。
背景技术
目前,在木板材加工生产线,一些高精度木板材的加工,需要两个工人先把毛坯木板材搬运到待加工位置,经过手动定位,才可进行下一工序的操作。这样就导致高精度木板材的生产效率低,工人劳动强度大,工人的需求量大。
在板材加工过程中,需要在表面贴敷上木皮,以提高整体的美观程度,但在板材贴木皮过程中,针对异形表面的板材贴敷木皮颇为不便,如门板,装饰板等板材,表面具有凹凸不平的装饰条,在贴敷木皮过程中难度较高。因此需要针对板材贴木皮设计自动化设备以提高生产效率,解决贴木皮难度高、贴合效果差等问题。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种采用双工位交替上料,保证热压组件工作不中断,解决了现有通过人工上料工作效率低、操作难度大的问题,整体工作效率高,生产效率高的基于双工位的异形木皮贴合装置。
本实用新型所采用的技术方案是:一种基于双工位的异形木皮贴合装置,包括机架,分别设置于机架两侧的第一工作台和第二工作台,设置于机架内的热压组件;贯通于机架的传动支架,所述第一工作台设置第一传动部件传动设置于传动支架一端,所述第二工作台设置第二传动部件传动设置于传动支架另一端;所述热压组件包括若干组发热管,若干组所述发热管均匀阵列于机架,设置于机架将若干组所述发热管密封包覆的热压膜。
对上述方案的进一步改进为,所述第一工作台表面开设有第一吸孔,设置于第一工作台内与所述第一吸孔连通的第一导气管,第一导气管连接第一连接头,所述第一连接头设置第一密封垫。
对上述方案的进一步改进为,所述第二工作台表面开设有第二吸孔,设置于第二工作台内与所述第二吸孔连通的第二导气管,第二导气管连接第二连接头,所述第二连接头设置第二密封垫。
对上述方案的进一步改进为,所述传动支架包括两条直线导轨,所述第一工作台通过第一传动部件传动于直线导轨一端,所述第二工作台通过第二传动部件传动于直线导轨另一端。
对上述方案的进一步改进为,所述第一传动部件包括设置于第一工作台一端的第一传动轴,与所述第一传动轴相连的第一联动部件,与所述第一联动部件驱动相连的第一驱动电机,设置于第一传动轴两端的第一传动轮,所述第一传动轮在直线导轨;设置于第一工作台另一端的第一输送轴,设置于第一输送轴两端的第一输送轮。
对上述方案的进一步改进为,所述第二传动部件包括设置于第二工作台一端的第二传动轴,与所述第二传动轴相连的第二联动部件,与所述第二联动部件驱动相连的第二驱动电机,设置于第二传动轴两端的第二传动轮,所述第二传动轮在直线导轨;设置于第二工作台另一端的第二输送轴,设置于第二输送轴两端的第二输送轮。
本实用新型的有益效果是:
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