[实用新型]一种活塞式标准油样储存装置

说明书

本实用新型公开了一种活塞式标准油样储存装置，包括：油缸、活塞、进油阀、出油阀、出油管、排气阀、气泵、压力传感器；其特征在于：所述活塞安装在油缸内，将油缸分隔为气室和油室；所述出油管安装在活塞上；所述出油阀安装在出油管上；所述出油管与油室连通；所述排气阀与气室连通；所述进油阀安装在油缸的底部；所述排气阀安装在油缸的顶部；所述油缸内底部设置有压力传感器；所述气泵安装在油缸的一侧；所述气泵分别与气室和油室连通；本活塞式标准油样存储罐气密性良好，操作方便简单，油室内内置压力传感器，通过气泵调节气室及油室压力，可自动保持油室压力稳定，进而确保油室内溶解气体含量浓度值稳定。

技术领域

本实用新型涉及油样储存装置设备领域，具体是一种活塞式标准油样储存装置。

背景技术

目前标准油样保存和传递存在许多问题，如储存装置体积庞大不易携带运输，充油样时操作步骤繁琐，且无法确认胶囊内是否有残留空气，标准油样存储装置密封性不够容易泄露，标准油样不稳定，保存期短，油样的消耗引起的油样体积减小，装置内油样气压发生变化，溶解气体含量浓度值易发生改变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种活塞式标准油样储存装。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种活塞式标准油样储存装置，包括：油缸、活塞、进油阀、出油阀、出油管、排气阀、气泵、压力传感器；所述活塞安装在油缸内，将油缸分隔为气室和油室；所述出油管安装在活塞上；所述出油阀安装在出油管上；所述出油管与油室连通；所述排气阀与气室连通；所述进油阀安装在油缸的底部；所述排气阀安装在油缸的顶部；所述油缸内底部设置有压力传感器；所述气泵安装在油缸的一侧；所述气泵分别与气室和油室连通。

进一步地，所述活塞与油缸内壁密封连接。

进一步地，所述气泵与压力传感器电性连接。

工作方式：储存标准油样前，打开排气阀，关闭进油阀和出油阀，启动气泵往油室增压，实现活塞上行，调整油室大小，活塞上行至油缸的最顶部，则油室达到最大，将进油阀连接充油装置，打开进油阀和出油阀，使配置好的标准油样由进油阀进入油室，油室内气体由出油阀排除，直至排除所有空气，则油室充满标准油样，关闭进油阀和出油阀，将进油阀连接连接外部油中溶解气体在线监测装置，打开进油阀，关闭排气阀，启动气泵往气室增压和减压，实现活塞上下行，从而调整油室内油压达到压力传感器设定值。

本实用新型的有益效果是：本活塞式标准油样存储罐气密性良好，操作方便简单，工作效率明显提升，油室内内置压力传感器，通过气泵调节气室及油室压力，可自动保持油室压力稳定，进而确保油室内溶解气体含量浓度值稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记含义：1、油缸；2、活塞；3、进油阀；4、出油阀；5、出油管；6、排气阀；7、气泵；8、压力传感器；9、气室；10、油室。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的解释说明。

如图1所示，一种活塞式标准油样储存装置，包括：油缸1、活塞2、进油阀3、出油阀4、出油管5、排气阀6、气泵7、压力传感器8；活塞2安装在油缸1内，将油缸1分隔为气室9和油室10；出油管5安装在活塞2上；出油阀4安装在出油管5上；出油管5与油室10连通；排气阀6与气室9连通；进油阀3安装在油缸1的底部；排气阀6安装在油缸1的顶部；油缸1内底部设置有压力传感器8；气泵7安装在油缸1的一侧；气泵7分别与气室9和油室10连通。

气室9设置在油缸1的上部分，油室10设置在油缸1的下部分。

活塞2与油缸1内壁密封连接，采用动密封装置。