[实用新型]一种滑块抽芯注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种滑块抽芯注塑模具，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有下模具，所述下模具顶部的两侧均设置有定位装置，所述底板顶部的左侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部设置有驱动装置，所述水箱内腔底部的中心处固定连接有制冷器，所述定位装置包括定位槽。本实用新型通过设置底板、下模具、定位装置、水箱、驱动装置、制冷器、上模具、注油管、导热油、冷却管、导管和卡扣座的相互配合，达到了冷却定型效果好的优点，解决了现有的滑块抽芯注塑模具冷却定型效果差的问题，人们在使用滑块抽芯注塑模具时，可以对产品进行快速冷却成型，方便了人们使用，提高了滑块抽芯注塑模具的实用性。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种滑块抽芯注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具，汽车模具、热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种，以装卸方式可分为移动式、固定式两种，目前现有的滑块抽芯注塑模具，冷却定型效果差，当人们在使用滑块抽芯注塑模具时，无法对产品进行快速冷却成型，不方便人们使用，降低了滑块抽芯注塑模具的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滑块抽芯注塑模具，具备冷却定型效果好的优点，解决了现有的滑块抽芯注塑模具冷却定型效果差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑块抽芯注塑模具，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有下模具，所述下模具顶部的两侧均设置有定位装置，所述底板顶部的左侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部设置有驱动装置，所述水箱内腔底部的中心处固定连接有制冷器。

优选的，所述定位装置包括定位槽，所述定位槽内腔的底部设置有定位柱，所述定位柱的顶部固定连接有上模具。

优选的，所述下模具右侧的顶部连通有注油管，所述下模具的内腔设置有导热油。

优选的，所述驱动装置包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的左侧连通有吸水管，所述吸水管远离水泵的一端贯穿至水箱的内腔，所述水泵的右侧连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿至下模具的内腔并连通有冷却管，所述冷却管远离出水管的一端连通有导管，所述导管的左侧贯穿至下模具的左侧并与水箱右侧的底部连通。

优选的，所述冷却管的两侧均设置有卡扣座，所述卡扣座的外侧与下模具内腔的两侧固定连接，所述导管与出水管的表面均设置有密封圈，且密封圈的左侧与下模具内腔左侧的顶部和底部固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滑块抽芯注塑模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置底板、下模具、定位装置、水箱、驱动装置、制冷器、上模具、注油管、导热油、冷却管、导管和卡扣座的相互配合，达到了冷却定型效果好的优点，解决了现有的滑块抽芯注塑模具冷却定型效果差的问题，人们在使用滑块抽芯注塑模具时，可以对产品进行快速冷却成型，方便了人们使用，提高了滑块抽芯注塑模具的实用性。

2、本实用新型通过设置安装板，对水泵在工作使用时起到了防抖动的作用，解决了水泵在工作使用时容易出现抖动的问题，通过设置卡扣座，对冷却管在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了冷却管在工作使用时出现脱落的问题，通过设置密封圈，对出水管和导管在工作使用时起到了密封效果好的作用，解决了出水管和导管在工作使用时密封效果差的问题。