[实用新型]真空雾化喷头

说明书

本实用新型属于木材喷涂设备技术领域，具体为一种真空雾化喷头，包括箱体，箱体的前侧中部设有贯穿其外壁的喷口，所述喷口包括形成于箱体相对两侧的侧部开口以及形成于箱体前侧的前端开口，箱体的后侧上部设有抽风口、后侧下部设有进油口，箱体内设有连通所述喷口、抽风口和进油口的雾化腔，所述雾化腔内设有导料结构，所述导料结构后端与箱体后侧内壁连接，前端与箱体前侧内壁之间设有间隙，以使雾化腔分隔为位于导料结构上下两侧且相连通的第一腔体和第二腔体，本实用新型通过改变进油口和抽风口的位置重新设置雾化腔的内部布局，从而增大油漆的储存量以及不容易积漆，并且摒弃了现有的涂料控制板来提高出漆的效率和均匀度。

技术领域

本实用新型属于木材喷涂设备技术领域，具体为一种真空雾化喷头。

背景技术

真空喷涂设备作为一种常用的木工机械，在木材的加工过程中被广泛应用，传统的真空喷边机包括喷头和储油箱，喷头设有雾化腔以及连通所述雾化腔的喷口，雾化腔连接有储油箱和抽风机，储油箱将油漆输送至雾化腔内，抽风机将雾化腔抽成负压状态，使油漆雾化成油雾并通过喷口附着在木材上。

中国专利CN205495942U公开了一种真空喷边机，其包括真空雾化箱，真空雾化箱内设有雾化腔，雾化箱前侧设有连通雾化腔的喷口，该雾化腔的下侧连接有并列设置的供油管路和抽风管路，雾化腔内纵向设有将供油管路和抽风管路分隔开的挡料板，并且在喷口与挡料板之间纵向设有涂料控制板，涂料控制板与挡料板之间形成延伸至喷口上方的出雾通道，油漆雾化后在出雾通道的导引下由上至下流向喷口并附着在木材表面，该种供油管路和抽风管路的设置位置会降低雾化腔内油漆的储油量，并且容易出现积漆的不良现象，而雾化腔内所形成的出雾通道不仅会降低出雾效率，而且涂料控制板的阻挡会影响油漆喷涂的均匀度，不能满足用户的需求，因此研发一种出漆效果好、油漆储存量大及不易积漆的真空雾化喷头是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种出漆效果好、油漆储存量大及不易积漆的真空雾化喷头。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种真空雾化喷头，包括箱体，箱体的前侧中部设有贯穿其外壁的喷口，所述喷口包括形成于箱体相对两侧的侧部开口以及形成于箱体前侧的前端开口，箱体的后侧上部设有抽风口、后侧下部设有进油口，箱体内设有连通所述喷口、抽风口和进油口的雾化腔，所述雾化腔内设有导料结构，所述导料结构后端与箱体后侧内壁连接，前端与箱体前侧内壁之间设有间隙，以使雾化腔分隔为位于导料结构上下两侧且相连通的第一腔体和第二腔体。

与现有技术相比，本实用新型提供的真空雾化喷头，将进油口的位置由箱体的下侧移至后侧下部，同时将抽风口的位置移至箱体后侧上部，进一步地利用箱体内部的空间，最大限度地增大雾化腔内的油漆存储量，而且改变了进油方向后还有效地避免或降低出现积漆的不良现象，此外，结合进油口和抽风口的设置位置，本实用新型还摒弃了现有技术中的涂料控制板，改用了设于抽风口和进油口之间的导料结构，不仅能有效地降低抽风时油雾连通空气一起被抽离雾化腔的不良现象，而且没有了涂料控制板的阻挡还可提高出漆的效率和均匀度。

进一步的，所述导料结构包括横向设置且延伸至所述喷口内侧边缘处的第一导料板，所述第一导料板的设置方式可进一步避免抽真空时油雾连同空气从抽风口抽离出雾化腔。

进一步的，所述导料结构还包括设于第一导料板与进油口之间的下导引部，所述下导引部包括纵向设置的第一导引壁和横向设置的第二导引壁，所述第一导引壁的一端连接第一导料板的后端，另一端连接第二导引壁的一端，所述第二导引壁的另一端连接所述箱体的后侧内壁，雾化后的油漆在下导引部的导引作用下流向第一导料板下侧，并沿第一导料板流向喷口，该设置方式可提高出漆效率。