[实用新型]一种可调节长度的螺纹铣刀有效
申请号: | 201920650221.1 | 申请日: | 2019-05-07 |
公开(公告)号: | CN210587526U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 常州昂迈工具有限公司 |
主分类号: | B23G5/18 | 分类号: | B23G5/18 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 郭成;解敬文 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 调节 长度 螺纹 铣刀 | ||
本实用新型涉及刀具技术领域,且公开了一种可调节长度的螺纹铣刀。该可调节长度的螺纹铣刀,包括刀杆和刀头,所述刀杆的底部与刀头的顶部固定连接。该可调节长度的螺纹铣刀,在使用时,将刀杆通过弹簧夹头夹紧,固定安装在刀柄中,并与主轴安装在一起,对加工不同深度零件的螺纹孔时,通过调节刀杆,在零件孔深度较深时,通过添加连接头和连接刀杆对刀杆进行加长,在加工零件孔深度较浅时,由于刀具刀柄较长,加工时会产生振动,影响加工精度,通过工具旋钮,移除一部分连接头和连接刀杆,减小刀具长度,不易产生振动,使加工精度更高,在螺纹刀刃上喷涂有不同的材料用不同涂层,为了提高刀头的使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域,具体为一种可调节长度的螺纹铣刀。
背景技术
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展,尤其是三轴联动数控加工系统的出现,使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比,在加工精度、加工效率方面具有极大优势,且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制,如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工,但采用数控铣削却十分容易实现。此外,螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍,而且在数控铣削螺纹过程中,对螺纹直径尺寸的调整极为方便,这是采用丝锥、板牙难以做到的。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调节长度的螺纹铣刀,具备结构简单,便于调节长度和便于修缮等优点,解决了对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工,通常使用的螺纹铣刀的刀身都是固定长度,无法满足各种深度孔的需要的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可调节长度的螺纹铣刀,包括刀杆和刀头,所述刀杆的底部与刀头的顶部固定连接。
所述刀杆的内部包括连接刀杆、连接头和杆帽,所述连接刀杆的外壁与连接头的内壁螺纹连接,所述杆帽的内壁与连接刀杆的外壁螺纹连接。
所述刀头的内部包括螺纹刀刃、切削液出口、排屑槽、刀头座和切削液管道,所述螺纹刀刃的内壁与刀头的外壁固定连接,所述切削液出口与刀头的底部固定连接,所述排屑槽位于刀头的外壁开设,所述刀头座的底部与刀头的顶部固定连接,所述切削液管道位于刀头的内壁开设。
进一步的,所述刀杆的底部与刀头座的顶部螺纹连接,所述刀头通过设置在其上的刀头座与刀杆固定连接。
进一步的,所述连接刀杆的底部与刀头座的顶部螺纹连接,所述刀杆通过设置在其下的连接刀杆与刀头座固定连接
进一步的,所述排屑槽远离螺纹刀刃的一侧与刀头的外壁固定连接。
进一步的,所述杆帽的内壁与刀杆的顶部螺纹连接。
进一步的,所述连接刀杆的两端开设有外螺纹,所述连接头的两端开设有内螺纹。
本实用新型的有益效果是:
1、该可调节长度的螺纹铣刀,在使用时,将刀杆通过弹簧夹头夹紧,固定安装在刀柄中,并与主轴安装在一起,对加工不同深度零件的螺纹孔时,通过调节刀杆,在零件孔深度较深时,通过添加连接头和连接刀杆对刀杆进行加长,在加工零件孔深度较浅时,由于刀具刀柄较长,加工时会产生振动,影响加工精度,通过工具旋钮,移除一部分连接头和连接刀杆,减小刀具长度,不易产生振动,使加工精度更高。
2、该可调节长度的螺纹铣刀,在加工时,设置在刀杆上的刀头适用于钢、铸铁和有色金属材料的中小直径螺纹铣削,切削平稳,耐用度高,在螺纹刀刃上喷涂有不同的材料用不同涂层,为了提高刀头的使用寿命。
附图说明
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