[实用新型]一种副车架内部凸焊螺母的检测装置

说明书

本实用新型涉及副车架检测技术领域，具体地说是一种副车架内部凸焊螺母的检测装置，包括安装支架、固定套、弹簧、检测销、传感器，固定套的上端穿过安装支架，检测销设置在固定套内，固定套内设有凸起结构，检测销的下部穿过凸起结构，检测销的上部螺母检测端穿过固定套的上端，检测销上设有凸台，弹簧套设在检测销的中部外侧，弹簧的上端与凸台的下表面接触，弹簧的下端与凸起结构的上表面接触，固定套的下端嵌设有传感器，传感器的检测端与检测销的底部接触或分离。本实用新型同现有技术相比，设计了副车架内部凸焊螺母的检测装置，插入工件内部，即可判断螺母是否存在，避免螺母漏装的情况，能够有效防止生产过程中缺陷件的溢出。

技术领域

本实用新型涉及副车架检测技术领域，具体地说是一种副车架内部凸焊螺母的检测装置。

背景技术

副车架凸焊螺母，以使两个工件紧固连接在一起。由于凸焊螺母在副车架的内部，在生产过程中容易发生漏装的情况，而且目前没有有效的检测装置，难以防止生产过程中副车架缺陷件的溢出。

因此，需要设计一种副车架内部凸焊螺母的检测装置，以避免螺母漏装的情况，防止生产过程中缺陷件的溢出。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种副车架内部凸焊螺母的检测装置，以避免螺母漏装的情况，防止生产过程中缺陷件的溢出。

为了达到上述目的，本实用新型是一种副车架内部凸焊螺母的检测装置，包括安装支架、固定套、弹簧、检测销、传感器，其特征在于：固定套的上端穿过安装支架，检测销设置在固定套内，固定套内设有凸起结构，检测销的下部穿过凸起结构，检测销的上部螺母检测端穿过固定套的上端，检测销上设有凸台，弹簧套设在检测销的中部外侧，弹簧的上端与凸台的下表面接触，弹簧的下端与凸起结构的上表面接触，固定套的下端嵌设有传感器，传感器的检测端与检测销的底部接触或分离。

所述的传感器为巴鲁夫接近开关BESM12MI-PSC40B-BP0电感式传感器。

所述的安装支架安装在副车架的底部。

所述的弹簧的弹性系数为0.8N/mm。

本实用新型同现有技术相比，设计了副车架内部凸焊螺母的检测装置，插入工件内部，即可判断螺母是否存在，避免螺母漏装的情况，能够有效防止生产过程中缺陷件的溢出。本实用新型适用于工件型腔内部的螺母检测。

附图说明

图1 为本实用新型的结构图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1，本实用新型是一种副车架内部凸焊螺母的检测装置，包括安装支架、固定套、弹簧、检测销、传感器，其特征在于：固定套2的上端穿过安装支架1，检测销4设置在固定套2内，固定套2内设有凸起结构6，检测销4的下部穿过凸起结构6，检测销4的上部螺母检测端穿过固定套2的上端，检测销4上设有凸台，弹簧3套设在检测销4的中部外侧，弹簧3的上端与凸台的下表面接触，弹簧3的下端与凸起结构6的上表面接触，固定套2的下端嵌设有传感器5，传感器5的检测端与检测销4的底部接触或分离。

本实用新型中，传感器5优选为巴鲁夫接近开关BESM12MI-PSC40B-BP0电感式传感器。弹簧3的弹性系数优选为0.8N/mm。

本实用新型工作时，安装支架1安装在副车架的底部。检测销4的上部螺母检测端穿过工件一7和工件二8，若工件一7和工件二8内部有螺母9存在，螺母9抵住检测销4，并使检测销4向下移动，检测销4的凸台将弹簧3压缩，传感器5的检测端与检测销4的底部接触，传感器5检测到信号，即可确认副车架内部凸焊螺母安装正确。检测销4的上部螺母检测端离开螺母9后，在弹簧3的作用下，检测销4复位，传感器5的检测端与检测销4的底部分离，传感器5复位。