[实用新型]一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置，包括承载台，所述承载台内设有空腔，所述空腔内设有转动机构，所述转动机构上设有转动板，所述转动板的下端两侧均固定有第一滑块，所述承载台的上端设有圆形滑槽，且两个第一滑块均安装在圆形滑槽内，所述转动板的上端一侧固定有两个第一安装件，两个第一安装件上分别通过第一转轴连接有两个U型支撑架。本实用新型不仅解决了不方便从不同位置对玻璃表面进行喷涂的问题，还解决了不方便从不同角度对玻璃表面进行喷涂的问题，方便从不同位置和角度对玻璃表面进行喷涂，提高了喷涂质量，加快了喷涂的速度，同时，能对不同规格和不同形状的玻璃表面进行喷涂。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域，尤其涉及一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置。

背景技术

玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，玻璃广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。

目前，在玻璃生产过程中，需要对玻璃进行喷涂处理，现有的方式均是将玻璃放置到放置架上，以此来对玻璃表面进行喷涂，但是，现有的放置架对玻璃进行支撑的时候，时常会遇到不规则或者大小不一的玻璃，人工通过喷涂设备对支撑装置上的玻璃进行喷涂时，不方便从不同位置和角度对玻璃表面进行喷涂，大大降低了喷涂效率，无法保证喷涂的质量，有很大的局限型，为此，我们提出了一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于玻璃表面喷涂生产线的玻璃支撑装置，包括承载台，所述承载台内设有空腔，所述空腔内设有转动机构，所述转动机构上设有转动板，所述转动板的下端两侧均固定有第一滑块，所述承载台的上端设有圆形滑槽，且两个第一滑块均安装在圆形滑槽内，所述转动板的上端一侧固定有两个第一安装件，两个第一安装件上分别通过第一转轴连接有两个U型支撑架，所述转动板上设有滑槽，所述滑槽内安装有第二滑块，所述第二滑块的上端固定有承载板，所述承载板上设有调节机构，所述调节机构和两个U型支撑架相互连接。

优选地，所述转动机构包括转动连接在空腔内底部的第二转动杆，所述第二转动杆上固定套装有第二锥形齿轮，所述空腔内的底部固定有竖板，所述空腔内的一端侧壁上和竖板上均贯穿固定有第二轴套，两个第二轴套内共同贯穿设有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，所述第一转动杆的另一端固定有转动轮，所述空腔内的上端侧壁上贯穿并固定有第一轴套，所述第二转动杆的上端贯穿第一轴套并固定在转动板的下端。

优选地，所述调节机构包括固定在承载板上端的两个第二安装件，两个第二安装件上均转动连接有支撑板，两个支撑板的上端通过两个第二转轴分别连接在两个U型支撑架之间，所述支撑板的一端侧壁上等间距固定有三个连接块，三个连接块的一端均固定有固定环，且同一侧三个固定环中的其中一个固定环内贯穿设有插杆，所述插杆的一端通过第三转轴连接在一个U型支撑架之间。

优选地，所述承载台的下端四角均固定有支撑柱，所述支撑柱的下端固定有垫板。

优选地，所述U型支撑架的一端侧壁上固定有两个L型板，所述U型支撑架的一端侧壁上设有两个橡胶垫，且两个橡胶垫分别与两个L型板对应。

优选地，所述L型板采用铝合金材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：