[实用新型]一种用于石英石板材生产中的配料搅拌装置

说明书

本实用新型公开一种用于石英石板材生产中的配料搅拌装置，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体顶部设有伺服电机，所述伺服电机输出端与竖向设于搅拌罐体内的搅拌轴顶部连接，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶片，搅拌轴底部与旋转刮料机构输入端连接，搅拌罐体底面为锥面结构，其最底端与出料管连接，出料管上设有阀门，搅拌罐体顶部设有进料口；本实用新型装置通过安装旋转刮料机构，解决了配料搅拌过程中物料易残留在搅拌罐底部的问题，而且通过同一套驱动机构既能够实现搅拌混匀的功能，又能够实现旋转刮料的目的，这大大精简了结构，有利于在工业上推广应用。

技术领域

本实用新型涉及石英石板材生产技术领域，具体地指一种用于石英石板材生产中的配料搅拌装置。

背景技术

石英石板材是一种利用人造石英石生产的替代性板材，在生产过程中需要进行配料搅拌，现有的配料搅拌装置在卸料时，其物料容易积累在搅拌罐底部，目前一般所用的结构便是设置刮板，刮动物料使其不容易残留，然而该刮板只是横向刮动物料，并不具有收料的作用，不能将物料刮向出料口；另外一种结构便是将搅拌罐底部的倾斜度调高，使得物料由于其自重影响滑落，然而这种结构遇到较为粘稠的物料时效果不佳，任然容易发生残留。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于石英石板材生产中的配料搅拌装置，以解决配料搅拌过程中物料易残留在搅拌罐底部的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于石英石板材生产中的配料搅拌装置，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体顶部设有伺服电机，所述伺服电机输出端与竖向设于搅拌罐体内的搅拌轴顶部连接，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶片，搅拌轴底部与旋转刮料机构输入端连接，搅拌罐体底面为锥面结构，其最底端与出料管连接，出料管上设有阀门，搅拌罐体顶部设有进料口。

优选地，所述伺服电机输出轴通过减速机与第一锥齿轮连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮与搅拌轴顶部连接。

优选地，所述搅拌轴顶部与搅拌罐体连接的位置处设有第一轴承，搅拌轴下部设有第二轴承，第二轴承通过连接杆与搅拌罐体内侧壁固定连接。

优选地，所述旋转刮料机构包括固定设于搅拌轴底部的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮与旋转轴一端固定连接，所述旋转轴上设有螺旋叶片，旋转轴与搅拌罐体底面平行，螺旋叶片底部与搅拌罐体底面接触。

优选地，所述旋转轴两端架设于旋转杆底部设置的两个第三轴承内，旋转杆一端与搅拌轴底部固定连接。

优选地，所述旋转杆另一端设有限位杆，所述限位杆与搅拌罐体内侧壁设有的环形限位槽滑动配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型装置通过安装旋转刮料机构，解决了配料搅拌过程中物料易残留在搅拌罐底部的问题，而且通过同一套驱动机构既能够实现搅拌混匀的功能，又能够实现旋转刮料的目的，这大大精简了结构，有利于在工业上推广应用。

附图说明

图1 为一种用于石英石板材生产中的配料搅拌装置的结构示意图；

图2为图1中旋转刮料机构的结构示意图；

图中，搅拌罐体1、环形限位槽1.1、伺服电机2、搅拌轴3、搅拌叶片4、旋转刮料机构5、第三锥齿轮5.1、第四锥齿轮5.2、旋转轴5.3、螺旋叶片5.4、旋转杆5.5、第三轴承5.6、限位杆5.7、出料管6、进料口7、减速机8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、第一轴承11、第二轴承12、连接杆13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。