[实用新型]一种环保节能型膨化机

说明书

本实用新型涉及膨化机领域，具体是一种环保节能型膨化机，旨在解决现有膨化机汁液容易外漏造成污染环境和营养浪费的技术问题。采用如下技术方案：包括机架，所述机架上设置有膨化机构，所述膨化机构包括水平布置且被驱动转动安装在机架上的膨化主轴、固定套装在膨化主轴外的膨化螺杆、罩在膨化螺杆外侧的膨化筒，所述膨化筒与膨化螺杆之间形成容置秸秆的加工空间，所述加工空间从后向前呈渐窄趋势，所述膨化筒的周身底部设置有多个溢流阀，所述溢流阀连接有导流管，所述导流管的下方设置有用以承接并储存从导流管中流出的液体的集液箱。

技术领域

本实用新型涉及膨化机领域，具体是一种环保节能型膨化机。

背景技术

现有秸秆膨化机为了配合生产作业需要，一般设计结构紧凑，排水系统较难设计，在秸秆加工过程中，无法实现对水的完全密封，导致秸秆汁液及水到处乱流，流到作业现场场地上，不仅污染环境，污染饲料，秸秆汁液中的营养完全浪费，同时还有可能引起设备电机漏电产生等安全事故。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有膨化机汁液容易外漏造成污染环境和营养浪费的技术问题。为此，本实用新型提出一种环保节能型膨化机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种环保节能型膨化机，包括机架，所述机架上设置有膨化机构，所述膨化机构包括水平布置且被驱动转动安装在机架上的膨化主轴、固定套装在膨化主轴外的膨化螺杆、罩在膨化螺杆外侧的膨化筒，所述膨化筒与膨化螺杆之间形成容置秸秆的加工空间，所述加工空间从后向前呈渐窄趋势，所述膨化筒的周身底部设置有多个溢流阀，所述溢流阀连接有导流管，所述导流管的下方设置有用以承接并储存从导流管中流出的液体的集液箱。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种环保节能型膨化机，膨化筒设置有溢流阀，溢流阀连接有导流管，膨化筒内过多的汁液可通过导流管进入集液箱后回收利用，避免了环境的污染和营养的浪费，同时也避免了因为秸秆含水过多导致的膨化效率降低。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种环保节能型膨化机，包括机架，所述机架上设置有膨化机构，所述膨化机构包括水平布置且被驱动转动安装在机架上的膨化主轴1、固定套装在膨化主轴1外的膨化螺杆2、罩在膨化螺杆2外侧的膨化筒3，所述膨化筒3与膨化螺杆2之间形成容置秸秆的加工空间，所述加工空间从后向前呈渐窄趋势，所述膨化筒3的周身底部设置有多个溢流阀4，所述溢流阀4连接有导流管5，所述导流管5的下方设置有用以承接并储存从导流管5中流出的液体的集液箱。当加工空间内的压力过大时，溢流阀4打开，汁液依次通过溢流阀4、导流管5排至集液箱内，避免了环境的污染和营养的浪费，同时也避免了因为秸秆含水过多导致的膨化效率降低。

进一步的，所述导流管5的下方设置有固定在机架上的接水槽6，所述接水槽6倾斜设置且低段位于所述集液箱的上方。这样更利于空间的布置，可将接水槽6及导流管5等结构设置在机架的内部，更加美观。

优选的，所述接水槽6的倾斜角度为8-13°，可为8°或10°或13°。

进一步的，所述集液箱为拌料机构，可直接将汁液流入拌料机构中进行拌料，省去了周转成本，高比例的利用了汁液营养。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。