[实用新型]蓄电池片状隔板包封极板设备

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池片状隔板包封极板设备，包括隔板纸推送包封机构；该隔板纸推送包封机构包括隔板纸整理机构及极板包封机构，隔板纸整理机构包括内置层叠状隔板纸的储料槽、隔板纸推送机构及隔板纸落板机构；极板包封机构包括包封轮。隔板纸推送机构能够一次只将层叠状隔板纸中的底层隔板纸推出储料槽；底层隔板纸在隔板纸牵引机构的动力牵引下，能够沿着隔板纸导向槽移动，直至底层隔板纸呈竖直放置。竖直放置的底层隔板纸的一侧具有待包封极板，该待包封极板与极板推送机构的动力输出端连接。在极板推送机构的动力驱动下，待包封极板能够与底层隔板纸一起进入包封工位，通过包封轮完成包封。本实用新型能够极大提高极板包封作业效率。

技术领域

本实用新型涉及能源装备领域，具体是一种蓄电池片状隔板包封极板设备，用于蓄电池组装过程中，蓄电池片状隔板包封极板。

背景技术

在蓄电池组装过程中，极板包封过程中所用隔板有两种形式，一种是带状隔板，另一种是片状隔板。对于采用片状隔板包封的蓄电池，目前主要有两种包封工艺，一种是通过手工包封，此方法劳动强度大，效率低，成本高，难以满足生产需要；另一种是通过气缸和真空吸盘配合，作往复吸放包封运动来实现自动化包封极板的目的，从效率上来说，此种方法相比于手工作业有了较大的提升，但是气缸的往复动作阻碍了包封效率低进一步提升。而且真空吸盘容易吸多片,导致停机率高。

实用新型内容

本实用新型主要解决蓄电池极板包片式隔板纸的工艺与效率问题。采用隔板纸整理机构逐一整理储料槽中的底层隔板纸，采用极板包封机构将待包封极板与隔板纸整理机构输出的底层隔板纸包封，极大提高极板包封作业效率。

为实现上述的技术目的，本实用新型将采取如下的技术方案：

一种蓄电池片状隔板包封极板设备，用于将待包封极板包封在U形隔板纸中，其特征在于，包括隔板纸推送包封机构；隔板纸推送包封机构包括隔板纸整理机构以及极板包封机构，其中：

所述隔板纸整理机构，包括储料槽、隔板纸推送机构以及隔板纸落板机构；极板包封机构包括包封轮；

储料槽，内置层叠状隔板纸，所述层叠状隔板纸由若干片状隔板纸叠层而成；储料槽的设置有物料出口；

隔板纸推送机构的作动头能够与层叠状隔板纸中处于最下层的底层隔板纸后端正对，而底层隔板纸的前行端则与储料槽物料出口正对，且储料槽物料出口的高度与底层隔板纸的厚度一致；

隔板纸落板机构，包括隔板纸牵引机构以及隔板纸导向槽；

层叠状隔板纸中的底层隔板纸，在隔板纸推送机构的动力作动下，从储料槽的物料出口推出至隔板纸牵引机构的进料口；

底层隔板纸在隔板纸牵引机构的动力牵引下，能够沿着隔板纸导向槽移动，直至底层隔板纸呈竖直放置；

层叠状隔板纸中底层隔板纸上方的各隔板纸，在底层隔板纸完全移出储料槽后，能够逐一下移为新的底层隔板纸；

呈竖直放置的底层隔板纸的一侧具有待包封极板，该待包封极板与极板推送机构的动力输出端连接；而底层隔板纸的另一侧则设置有包封挡板，该包封挡板在与呈竖直放置的底层隔板纸的中部对应的位置处设有隔板纸预处理孔；

待包封极板在极板推送机构的动力驱动下，能够水平移动，并呈水平置于竖直放置的底层隔板纸的一侧，直至与竖直放置的底层隔板纸的中部位置相触后，一起通过隔板纸预处理孔，使得竖直放置的底层隔板纸在极板推送机构的动力驱动下，从中部位置处弯折为U形隔板纸，而水平放置的待包封极板处于U形隔板纸的两侧臂之间，且待包封极板的前行端与U形隔板纸的封闭端相触；并在极板推送机构的继续作动下，一起进入包封轮，完成包封。

作为本实用新型的进一步改进，所述储料槽为斜式储料槽，斜式储料槽包括倾斜储料槽壁以及后端压纸板；层叠状隔板纸的前侧面斜靠在倾斜储料槽壁上，后侧面通过后端压纸板压紧；倾斜储料槽壁的倾角小于90度；