[实用新型]一种陶罐制作自动开合模装置

说明书

本实用新型涉及陶罐工艺技术领域，具体为一种陶罐制作自动开合模装置，包括两个位于同一平面的工作台，工作台的顶部两侧对称设置有模具盒，工作台的底部安装有自动开合机构，自动开合机构的正下方设置有倒浆机构，自动开合机构包括主动倒浆转轴，主动倒浆转轴的底座通过固定螺栓与主动倒浆转轴安装座的顶部连接，主动倒浆转轴的倒浆转轴连接有两个互相平行的第一锥齿轮，每个第一锥齿轮分别啮合连接有第二锥齿轮。本实用新型将模具盒分成第一夹具和第二夹具，并通过自动开合机构控制模具盒的张开和合拢，通过机械控制，防止浪费大量的人力进行操作，提高模具开合的速度，从而提高陶罐制作的生产效率，通过电机带动倒浆机构转动，可以倒出多余的陶罐浆。

技术领域

本实用新型涉及陶罐工艺技术领域，具体为一种陶罐制作自动开合模装置。

背景技术

陶罐是陶瓷制造的一种盛液体或食品的陶制容器。陶罐工艺品由于其观赏性比较好，因而受到很多人的欢迎。

目前为了批量生产陶罐，使用模具注浆的方式进行制作，将模具固定在模车上进行注浆工作，待成型后需要将模车上的陶罐模型取出进行烧制，现如今都是通过人工将模具固定于模车上，再通过人工取下，操作效率低下，浪费人力资源，且陶罐生产效率低下。鉴于此，我们提供一种陶罐制作自动开合模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶罐制作自动开合模装置，以解决上述背景技术中提出现如今通过人工将模具固定于模车上，再通过人工取下，操作效率低下，浪费人力资源，且陶罐生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶罐制作自动开合模装置，包括两个位于同一平面的工作台，其中一个工作台的顶面一顶角处安装有光电传感器，每个所述工作台的顶部均设置有模具盒，所述工作台的底部安装有自动开合机构，所述自动开合机构的正下方设置有倒浆机构，所述工作台的顶面开设有两条相互平行的倒T型滑轨；

所述自动开合机构包括转轴，所述转轴的两端部分别连接有两个互相平行的第一锥齿轮，每个所述第一锥齿轮均与水平面垂直，每个所述第一锥齿轮分别啮合连接有第二锥齿轮，每个所述第二锥齿轮的中心处焊接有固定轴，所述固定轴的顶部连接有滚珠丝杠，所述固定轴的底部与第二锥齿轮的中心紧密焊接，且所述固定轴的圆周上连接有轴承，所述滚珠丝杠上连接有升降座，所述升降座上设置有螺纹通孔，所述滚珠丝杠与所述螺纹通孔的直径尺寸相适配且两者螺纹连接，所述升降座的一侧开设有固定孔，所述转轴的圆周上套接有两个限位轴承，两个限位轴承之间设置有主动转轮，每个所述限位轴承的外壁上连接有T型支架；

所述模具盒包括对称设置于所述工作台顶部设置有第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具通过若干均匀等距排列的限位板进行分隔，第一夹具和所述第二夹具的底部两端对称设置有倒T型滑块，所述第一夹具和第二夹具均通过倒T型滑块和倒T型滑轨与所述工作台的顶面滑动连接，所述第一夹具和第二夹具的两端均设置有拉杆，所述第一夹具和第二夹具与所述拉杆之间通过固定插销固定连接，所述第一夹具和第二夹具同一端的拉杆通过转动插销插入升降座的固定孔与升降座转动连接，所述模具盒通过所述限位板分隔成若干模具槽，每个模具槽的内壁顶部均嵌设安装有液位传感器。

作为优选，所述限位轴承通过所述T型支架与所述工作台的底部固定，限位轴承、主动转轮以及转轴均同轴设置。

作为优选，所述倒浆机构包括呈框状的支撑底座，所述支撑底座的两侧对称安装有支撑架，每侧的支撑架对称安装有两个支撑轴承，其中一个所述支撑架上安装有两个限位机构，其中一个所述支撑架上的两个支撑轴承上套接有摇杆，所述摇杆的一端部与工作台的一端部紧密焊接。

作为优选，所述限位机构包括限位座，所述限位座内插接有限位插销和玻珠螺钉，所述限位插销和玻珠螺钉呈垂直设置。