[实用新型]一种高效率铁料提升机

说明书

本实用新型公开了一种高效率铁料提升机，涉及铁料回收技术领域，包括物料沉淀池，所述物料沉淀池的顶部通过焊接方式固定连接有横向支架，且物料沉淀池顶部的敞口处位于横向支架的一侧位置固定连接有过滤斗，所述横向支架的顶部后侧通过焊接方式固定连接有纵向支架的底端，所述纵向支架的顶端固定连接有载板，所述载板的上表面通过圆头内六角螺栓固定连接有物料输送机。物料输送机带动皮带在沉淀池的内部做循环式转动，皮带表面设置的磁铁块，磁铁块将溶液中含有的铁料吸附在其表面，使得铁料跟随皮带转动至高处，当皮带上的铁料与刮板槽接触后，铁料从磁铁块表面刮下，顺着刮板槽和软管，实现铁料的收集。

技术领域

本实用新型涉及铁料回收技术领域，具体为一种高效率铁料提升机。

背景技术

铁矿被开采后，因生产工艺中的需求，铁矿石无法直接投入到工业中使用，因而需要将块状的铁矿石，依次通过粉碎机和研磨机，将铁矿石加工成铁料，而针对加工后铁料的收集工作，分为干式收集法和湿式收集法两种。

干式收集铁料的方法可参照公开号为CN202518212U的现有专利文献，而针对湿法收集铁料的方式，因湿法收集方式的主要对象为溶液中的铁料，而在现有技术中，针对该种情况的收集方法通常采用先过滤后静置沉淀的工艺进行收集，该种收集方式需要大量的时间，且沉淀后，需要人工对铁料进行铲取处理，浪费了大量的劳力资源，同时也提高了铁料的收集成本，为此，我们提出了一种高效率铁料提升机。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率铁料提升机，解决了现有技术中，针对铁料的湿式收集方法通常采用先过滤后静置沉淀的工艺进行收集，该种收集方式需要大量的时间，且沉淀后，需要人工对铁料进行铲取处理，浪费了大量的劳力资源，同时也提高了铁料的收集成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效率铁料提升机，包括物料沉淀池，所述物料沉淀池顶部的敞口处通过焊接方式固定连接有横向支架，且物料沉淀池顶部的敞口处位于横向支架的一侧位置固定连接有过滤斗，所述横向支架的顶部后侧通过焊接方式固定连接有纵向支架的底端，所述纵向支架的顶端固定连接有载板，所述载板的上表面通过圆头内六角螺栓固定连接有物料输送机，所述物料输送机的驱动端沿垂直方向套接有皮带，所述皮带的外表面通过内置螺栓嵌入连接有磁铁块，所述纵向支架一侧壁的中部位置通过焊接方式固定连接有支撑板，所述支撑板与皮带相邻的一端固定连接有刮板槽的上端，所述刮板槽的下端通过卡扣固定连接有输送软管的上端。

优选的，所述物料沉淀池的底部通过双层法兰盘固定连接有排污管，所述排污管底部的两侧对称设置有两个排污阀。

优选的，所述过滤斗的正上方设置有一根原水进管，所述原水进管的出水口与过滤斗的进水口同处于一个竖直平面内，所述物料沉淀池的顶部固定连接有回水管。

优选的，所述物料沉淀池的内部中间位置固定焊接有一根中空结构的内管，所述内管套接在皮带的底部外侧，所述内管的顶部与过滤斗的出料口之间固定连接有分水管。

优选的，所述磁铁块向外延伸的端面与皮带的外表面处于同一垂直平面内，所述皮带的外表面与刮板槽的上端相贴合。

优选的，所述物料输送机包括驱动电机以及两个限位滚轮，驱动电机的驱动端连接其中一个限位滚轮，另一个限位滚轮位于物料沉淀池的内部底端，所述皮带套接在上述两个限位滚轮表面，形成循环转动结构。

优选的，所述物料沉淀池是由柱形筒状结构和上宽下窄的中空型圆台状结构组成，柱形筒状结构的底部与圆台状结构的顶部之间通过焊接固定，焊接方式为满焊。

有益效果

本实用新型提供了一种高效率铁料提升机。与现有技术相比具备以下有益效果：