[实用新型]一种铝母线加工龙门锯床

说明书

本申请公开了铝母线加工装置技术领域的一种铝母线加工龙门锯床，包括龙门机架与传送架，龙门机架上滑动连接有切割机构，龙门机架的一端设有推动切割机构移动的第一液压缸，龙门机架上滑动连接有夹紧机构，夹紧机构包括底板和推拉杆，底板上可拆卸连接有推动其滑动的第二液压缸；推拉杆的两侧均设有齿条，龙门机架上还固定连接有第三液压缸，第三液压缸的活塞杆与推拉杆可拆卸连接；底板上还转动连接有两根夹紧杆，夹紧杆的一端设有半齿轮，夹紧杆与推拉杆相啮合。本方案的铝母线加工龙门锯床，在切割时使用两根夹紧杆将铝母线夹紧，能有效防止铝母线在切割时发生偏移，从而有效防止切割机构因切割时铝母线发生偏移而损坏。

技术领域

本实用新型属于锯床技术领域，具体涉及一种铝母线加工龙门锯床。

背景技术

龙门锯床是一种巨型锯床，主要应用于各种巨型板材、板块的切割，传统的龙门锯床包括工作台、龙门支架以及设置在龙门支架上的切割机头，龙门支架滑动配合在工作台上，切割时，直接将板材放在锯床上进行切割，龙门支架在工作台上的移动带动切割机头移动对工件进行切割工作，这样在切割的过程中板材容易发生移动，导致切割效果较差，且由于板材在切割过程中移动而发生偏移，易造成切割机头损坏，且板材切割不规则，造成维护成本高，生产效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种铝母线加工龙门锯床，以解决现有技术中切割时切割对象易移位而损坏切割机头的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝母线加工龙门锯床，包括龙门机架与传送架，所述传送架上设有主动辊与若干从动辊，所述主动辊上固定连接有带动其转动的驱动电机，所述传送架置于龙门机架的下方，所述龙门机架上设有切割机构，所述切割机构包括滑动连接在龙门机架上的支撑板，所述支撑板上转动连接有锯片，所述锯片固定连接有带动其转动的电机；所述龙门机架的一端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与支撑板可拆卸连接，所述龙门机架上设有夹紧机构，所述夹紧机构包括滑动连接在龙门机架上的底板和滑动连接在底板上的推拉杆，所述底板上可拆卸连接有推动其滑动的第二液压缸；所述推拉杆为卧式工字结构，所述推拉杆的两侧均设有齿条，龙门机架上还固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆与推拉杆的中段可拆卸连接；所述龙门机架上还转动连接有两根夹紧杆，所述夹紧杆的一端设有半齿轮，所述夹紧杆设有半齿轮的一端与推拉杆相啮合。

本实用新型的工作原理与有益效果：使用时，将待切割的铝母线放置在传送架上，启动驱动电机，驱动电机带动主动辊转动，铝母线被向前传送，从动辊受摩擦力依次转动，铝母线被向龙门机架方向传送。当铝母线被传送至超过切割机构的下方的距离为待切割长度时，关闭驱动电机，传送架停止传送，启动第二液压缸，第二液压缸推动底板向下运动，当夹紧杆的夹紧端到达铝母线的底端时，关闭第二液压缸，底板保持此位置固定不变；启动第三液压缸，第三液压缸的活塞杆推动推拉杆向下移动，推拉杆两侧的齿条推动两根夹紧杆的半齿轮转动，两根夹紧杆的自由端相应转动，两根夹紧杆的自由端相互远离，当夹紧杆的移动至铝母线的两侧时，使第二液压缸的活塞杆向上运动，推拉杆相应向上移动，两根夹紧杆随之反向转动，两根夹紧杆的自由端相互靠近，当两根夹紧杆的自由端与铝母线紧密贴合时，暂停第二液压缸，使得两根夹紧杆保持将铝母线固定夹紧的状态，启动第一液压缸，第一液压缸推动切支撑板横向移动，同时启动电机，锯片随电机转动而转动，当支撑板移动至龙门机架的另一侧时，转动的锯片将铝母线切断；关闭第一液压缸和电机，启动第二液压缸，先使第二液压缸的活塞杆向下移动，使得两根夹紧杆相互远离，关闭第二液压缸，启动第三液压缸，使第三液压缸的活塞杆恢复到最短距离，关闭第三液压缸。

本方案的铝母线加工龙门锯床，在切割时使用两根夹紧杆将铝母线夹紧，且两根夹紧杆通过齿轮齿条啮合原理相互作用，能有效防止铝母线在切割时发生偏移，从而有效防止切割机构因切割时铝母线发生偏移而损坏,控制电机和液压缸停转的节奏，可加入控制器来实现，由于在工作节奏上有清楚的描述下，控制信号的连接属于本领域常规设置，无需再本方案体现。