[实用新型]一种脱蜡成型用表面清理装置

说明书

本实用新型公开了一种脱蜡成型用表面清理装置，包括缸体，所述缸体的上端通过合页铰接有上盖，所述上盖的上端固定安装有电机，所述电机转轴的一端贯穿上盖固定连接有转动块，所述转动块的下端开设有异形凹槽，所述缸体的内部底端设置有密封轴承，所述密封轴承的内圈固定插接有立柱。本实用新型通过安装有电机、转动块、立柱、挂架、固定块和毛刷，以及在转动块的下端开设有异形凹槽，在立柱的上端固定焊接有与异形凹槽形状相对应的插接块，并且将插接块滑动插接与异形凹槽的内部，在脱蜡处理时，能通过电机带动挂架旋转，从而带动挂架上的产品运动，使毛刷对产品进行清理，能有效的将蜡膜清理干净，能提高了脱蜡效率。

技术领域

本实用新型涉及脱蜡成型技术领域，具体为一种脱蜡成型用表面清理装置。

背景技术

脱蜡成型也叫脱蜡精密铸造，脱蜡成型具有一般传统铸造、锻造、机械切削成型法所没有的特征与优点，且适用任何材质及更弹性化量产的能力，所以脱蜡铸件应用涵盖范围广泛，从天上的飞机、地上的车辆、海上的船舶到各产业机械设备及休闲艺术用品都可承制，脱蜡成型的使用特征为可制造薄壁零件、形状复杂零件、花纹精细零件、工序繁杂零件、难切削加工零件、净形零件、材质昂贵零件、及数种零件一体成型、且尺寸精度及表面光度良好，尤其是对于难以用传统砂模铸造、锻造法或切削加工方法制造的奇形怪状、中空、复杂零件，及虽然可以用锻造、切削加工等方法制造，但工序繁多，需大量机械加工，生产率低，又会耗费大量金属材料，致制造成本高的零件，改用脱蜡模铸造，可达到工期短、成本低的目的，产品通过脱蜡成型制作出，必须将产品进行脱蜡处理。

现有的技术，脱蜡处理通常采用水煮或高温蒸汽的方式将蜡模熔化，需要较长时间，而且工人在高温下进行脱蜡处理存在一定的安全隐患，也有部分采用溶剂脱蜡，但是现有的溶剂脱蜡装置在对产品进行脱蜡处理时，蜡膜清理不彻底，有残留，因此，我们提出一种脱蜡成型用表面清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱蜡成型用表面清理装置，本装置通过安装有电机、转动块、立柱、挂架、固定块和毛刷，以及在转动块的下端开设有异形凹槽，在立柱的上端固定焊接有与异形凹槽形状相对应的插接块，并且将插接块滑动插接于异形凹槽的内部，在脱蜡处理时，能通过电机带动挂架旋转，从而带动挂架上的产品运动，使毛刷对产品进行清理，能有效的将蜡膜清理干净，能提高了脱蜡效率，通过在固定块上开设有插接槽，以及将毛刷的安装块滑动插接于插接槽内，在需要更换毛刷时，便于拆卸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱蜡成型用表面清理装置，包括缸体，所述缸体的上端通过合页铰接有上盖，所述上盖的上端固定安装有电机，所述电机转轴的一端贯穿上盖固定连接有转动块，所述转动块的下端开设有异形凹槽，所述缸体的内部底端设置有密封轴承，所述密封轴承的内圈固定插接有立柱，所述立柱的上端固定焊接有与异形凹槽形状相对应的插接块，所述插接块滑动插接于异形凹槽的内部，所述缸体的内壁上固定焊接有固定块，所述固定块上开设有插接槽，所述插接槽的内部滑动插接有毛刷。

优选的，所述电机通过不锈钢固定支架固定安装于上盖的上端，所述不锈钢固定支架的下端固定焊接于上盖的上端，所述上盖的上端设置有把手，所述把手与上盖设置为一体结构。

优选的，所述缸体的一侧固定连接有搭扣，所述搭扣的锁舌固定连接于缸体的一侧，所述搭扣的钩座固定连接于上盖的一侧。

优选的，所述缸体的下端设置有排污口，且排污口上安装有阀门，所述缸体的下端固定连接有支腿。

优选的，所述立柱上固定焊接有挂架，且挂架设置有不低于三组。

优选的，所述毛刷设置为条形棕毛刷，且毛刷的安装块滑动插接于插接槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：