[实用新型]一种基于热量回用系统的珠光煅烧炉有效
申请号: | 201920654672.2 | 申请日: | 2019-05-09 |
公开(公告)号: | CN209910385U | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 蒋汉文;刘陈刚 | 申请(专利权)人: | 杭州弗沃德精细化工有限公司 |
主分类号: | F27B17/00 | 分类号: | F27B17/00;F27D17/00 |
代理公司: | 33266 杭州融方专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 金磊 |
地址: | 311228 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煅烧 传送式 烟道总管 高温煅烧区 低温煅烧 煅烧炉 上端 烟道 珠光 热量回用系统 本实用新型 板式 管路连通 节能减排 能源消耗 使用寿命 尾气净化 分管 传送机 隔断 相隔 | ||
本实用新型涉及一种基于热量回用系统的珠光煅烧炉,所属煅烧炉技术领域,包括传送式煅烧机构,传送式煅烧机构上端设有烟道总管,烟道总管与传送式煅烧机构间设有若干与烟道总管相连通的烟道分管,烟道分管与传送式煅烧机构相管路连通。传送式煅烧机构包括煅烧机架,煅烧机架前端设有低温煅烧区,煅烧机架后端设有高温煅烧区,高温煅烧区与低温煅烧区相隔板式隔断,煅烧机架上端设有珠光传送机。具有结构紧凑、节能减排、尾气净化和使用寿命长的特点。提高了煅烧质量,降低了能源消耗。
技术领域
本实用新型涉及煅烧炉技术领域,具体涉及一种基于热量回用系统的珠光煅烧炉。
背景技术
煅烧炉,是一种对炭素原材料在高温下进行热处理,以改善原材料性能的热工设备。用于炼铁,回收稀有金属,催化剂生产,改善环境,生产特种化工品的设备。原材料经煅烧后,去除了其中大部分的水分和挥发成分,体积随之收缩,密度、强度和导电性相应提高。煅烧的目的,一是提高原材料的性能,二是使原材料的体积稳定,这样成型后的在制品才能在以后的焙烧过程中不产生裂纹。传统的煅烧炉存在能耗大,尾气净化能力差等缺陷。
原材料性能的改善是以热处理时的温度为条件,煅烧温度与煅烧质量有很大关系,要根据原材料的种类和制品的用途以及炉子的结构型式决定。在确定煅烧温度时各个国家还因其技术观点不同而有差异,一般美国和前苏联控制的煅烧温度较高,而法国和日本则较低。
国内外用于炭素材料煅烧的炉型主要有回转窑、罐式煅烧炉、回转床煅烧炉、电煅烧炉和焦炉等。这些炉型由于炉体结构、工艺条件的不同,在热源、传热方式和煅烧气氛上有显著差别。罐式煅烧炉和焦炉同属一种间接加热的类型。火道中烟气的热量是通过作为火道壁的耐火砖传给被煅烧料。回转窑和回转床煅烧属于另一种直接加热的类型。高温烟气与被煅烧料直接接触,此时的炭质烧损较之前一种基本隔绝空气的加热类型要大。电煅烧炉是把被煅烧料作为电阻发热体,将电能转化为热能,实现对被煅烧料自身加热。
发明内容
本实用新型主要解决现有技术中存在能源浪费、尾气排放污染和占用空间大的不足,提供了一种基于热量回用系统的珠光煅烧炉,其结构紧凑、节能减排、尾气净化和使用寿命长。提高了煅烧质量,降低了能源消耗。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种基于热量回用系统的珠光煅烧炉,包括传送式煅烧机构,所述的传送式煅烧机构上端设有烟道总管,所述的烟道总管与传送式煅烧机构间设有若干与烟道总管相连通的烟道分管,所述的烟道分管与传送式煅烧机构相管路连通。所述的传送式煅烧机构包括煅烧机架,所述的煅烧机架前端设有低温煅烧区,所述的煅烧机架后端设有高温煅烧区,所述的高温煅烧区与低温煅烧区相隔板式隔断,所述的煅烧机架上端设有珠光传送机,所述的低温煅烧区、高温煅烧区内设有若干与煅烧机架相嵌套式法兰连接固定且呈等间距分布的导热直管,两相邻的导热直管间均设有与导热直管相密封式管路套接连通的“U”形保温管,所述的“U”形保温管与煅烧机架外壁相法兰式螺栓连接,所述的导热直管在高温煅烧区内与煅烧机架间均设有与导热直管相轴承式嵌套连接的煅烧罐。
导热直管和“U”形保温管呈连续“S”形循环废气过油管,管内流通着工业生产用过的废油。通过煅烧罐内天然气喷燃,在高温煅烧区对珠光传送机上的珠光进行加热煅烧。此时废油通过导热直管和“U”形保温管从高温煅烧区将热量运输至低温煅烧区,形成在珠光传送机下方的温度呈现从左往右依次提升预热的效果。煅烧机架为钢结构设备支撑架,珠光传送机为轴承式钢带物料输送机,用于珠光原料的传送加热煅烧。
作为优选,所述的烟道总管上端设有与烟道总管相管路连通的排烟管,所述的排烟管与传送式煅烧机构间设有水雾过烟器支撑架,所述的水雾过烟器支撑架与排烟管间设有与排烟管相贯穿式嵌套连接的水雾过烟器。
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