[实用新型]机械胀紧刀杆

说明书

电火花超硬加工机床上的一个功能部件，一种机械胀紧刀杆，结构为胀套套在刀杆上，刀杆与胀套配合部分为锥度配合，胀套上切有四条缝，压紧螺母通过螺纹安装在刀杆上，并且可以压紧胀套，压紧螺母和胀套间有垫片，压盘与刀杆是螺钉连接，压紧螺母上制作有小孔，压盘上留有操作孔。械胀紧刀杆能够消除聚晶金刚石盘刀安装在刀杆上与刀杆间的间隙配合，消除间隙配合对聚晶金刚石盘刀径向跳动加工精度的影响。

技术领域

本实用新型涉及聚晶金刚石盘刀电火花放电加工领域，是电火花超硬加工机床上的一个功能部件。

背景技术

聚晶金刚石盘刀是齿牙采用聚晶金刚石复合片的盘状类刀具，电火花超硬加工机床是采用电火花放电加工原理加工各种超硬材料刀具的专用机床。聚晶金刚石盘刀用电火花超硬加工机床加工时，是把聚晶金刚石盘刀安装在机床刀杆上，压盖压紧聚晶金刚石盘刀后，通过旋转刀杆，带动聚晶金刚石盘刀旋转，逐一对齿牙进行放电加工。传统的刀杆，直径是一定的，为方便装夹，刀杆直径与聚晶金刚石盘刀中心孔径相差较大，聚晶金刚石盘刀安装到刀杆上，聚晶金刚石盘刀与刀杆为间隙配合，压紧聚晶金刚石盘刀后，聚晶金刚石盘刀的实际圆心与刀杆的圆心非同一圆心，但在使用聚晶金刚石盘刀时，是以聚晶金刚石盘刀圆心为中心进行高速旋转聚晶金刚石盘刀。这就造成聚晶金刚石盘刀加工和使用时，旋转圆心不是同一圆心。通过旋转刀杆对聚晶金刚石盘刀进行齿牙的加工，聚晶金刚石盘刀加工后外圆的圆心实际为刀杆的圆心，并非聚晶金刚石盘刀的圆心，加工后的聚晶金刚石盘刀的径向跳动精度受聚晶金刚石盘刀与刀杆之间的间隙配合大小的影响，为消除安装时两者的间隙配合，消除间隙配合对聚晶金刚石盘刀径向跳动加工精度的影响，发明本装置。

发明内容

本实用新型的目的是：为消除聚晶金刚石盘刀安装在刀杆上与刀杆间的间隙配合，消除间隙配合对聚晶金刚石盘刀径向跳动加工精度的影响，设计本实用新型。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：胀套套在刀杆上，刀杆与胀套配合部分为锥度配合，胀套上切有四条缝，压紧螺母通过螺纹安装在刀杆上，并且可以压紧胀套，压紧螺母和胀套间有垫片，压盘与刀杆是螺钉连接，压紧螺母上制作有小孔，压盘上留有操作孔。

胀套安装在刀杆上，聚晶金刚石盘刀安装在把胀套上，通过压盘上留有的操作孔，使用工具，通过压紧螺母上的小孔可转动压紧螺母，压紧螺母通过螺纹压紧垫片继而压紧胀套，垫片起保护胀套不受压紧螺母损坏的作用，胀套因与刀杆的锥度配合和缝的原因发生膨胀，膨胀后的胀套与安装在其上的聚晶金刚石盘刀形成过盈配合，从而消除聚晶金刚石盘刀与安装刀杆之间的间隙配合，消除了间隙配合对于聚晶金刚石盘刀径向跳到的影响，提高聚晶金刚石盘刀的径向跳到精度。压盘压紧聚晶金刚石盘刀在刀杆上。

本实用新型的有益效果是：消除聚晶金刚石盘刀安装在刀杆上与刀杆间的间隙配合，消除间隙配合对聚晶金刚石盘刀径向跳动加工精度的影响。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图。

图2为压盘示意图。

图3为压紧螺母示意图。

图中1.刀杆，2.胀套，3.压盘，4.垫片，5.压紧螺母，6.螺钉。

具体实施方式

胀套2套在刀杆1上，刀杆1与胀套2配合部分为锥度配合，胀套2上切有四条缝，压紧螺母5通过螺纹安装在刀杆1上，并且可以压紧胀套2，压紧螺母5和胀套2间有垫片4，压盘3与刀杆1是螺钉6连接，压紧螺母5上制作有小孔，压盘3上留有操作孔。