[实用新型]一种丝杆自动化安装机用齿轮箱

说明书

本实用新型提供了一种丝杆自动化安装机用齿轮箱，包括齿轮箱上盖和齿轮箱下盖，齿轮箱上盖和齿轮箱下盖配合设置，齿轮箱上盖和齿轮箱下盖组成的腔体内设有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮互相啮合设置，第一齿轮内设有第一套筒，第二齿轮内竖直设有第二套筒，第一套筒、第二套筒两端均设有压力轴承组件。本实用新型中齿轮箱上盖和齿轮箱下盖共同组成安装壳体以保护其内部的零件，齿轮箱上盖和齿轮箱下盖通过压力轴承组件支撑起第一齿轮和第二齿轮，起到良好的支撑力度，确保丝杆安装的效率、质量。

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱领域，尤其涉及一种丝杆自动化安装机用齿轮箱。

背景技术

在大型的厂房或者食堂的顶面需要安装风管以保持通风，风管一般都是通过丝杆和膨胀螺栓固定安装在厂房或者食堂的顶面上。在丝杆安装的过程中需要使用到丝杆自动化安装机，期间需要使用到齿轮箱以传动风批的动力。但是，传统的丝杆自动化安装机用齿轮箱存在着支撑效果差的缺点，导致丝杆安装的效率低、质量差。为此，我们提出一种丝杆自动化安装机用齿轮箱。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种丝杆自动化安装机用齿轮箱，以解决传统的丝杆自动化安装机用齿轮箱存在着支撑效果差的缺点，导致丝杆安装效率低、质量差的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种丝杆自动化安装机用齿轮箱，包括齿轮箱上盖和齿轮箱下盖，所述齿轮箱上盖和齿轮箱下盖配合设置，所述齿轮箱上盖和齿轮箱下盖组成的腔体内设有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮互相啮合设置，所述第一齿轮内设有第一套筒，所述第二齿轮内竖直设有第二套筒，所述第一套筒、第二套筒两端均设有压力轴承组件。

优选的，所述压力轴承组件包括第一压力轴承、第二压力轴承、第三压力轴承、第四压力轴承和第五压力轴承，所述第一压力轴承设置在第一套筒的底端，所述第二压力轴承设置在第一套筒的顶端，所述第三压力轴承、第四压力轴承均设置在第二套筒的底端上，所述第五压力轴承设置在第二套筒的顶端上。

优选的，所述齿轮箱下盖顶面一端开设有第一安装槽，且第一压力轴承设置在第一安装槽内，所述齿轮箱下盖顶面另一端开设有第二安装槽和第三安装槽，所述第三压力轴承设置在第三安装槽内，所述第四压力轴承设置在第二安装槽内。

优选的，所述齿轮箱下盖两端均设有固定耳，固定耳用来固定住气缸。

本实用新型提供了一种丝杆自动化安装机用齿轮箱，有益效果在于：齿轮箱上盖和齿轮箱下盖共同组成安装壳体以保护其内部的零件，齿轮箱上盖和齿轮箱下盖通过压力轴承组件支撑起第一齿轮和第二齿轮，起到良好的支撑力度，确保丝杆安装的效率高、质量好，另外，风批的输出轴旋转带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，进而带动第二套筒旋转，以安装第二套筒内的丝杆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的丝杆自动化安装机用齿轮箱的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的丝杆自动化安装机用齿轮箱的轴测图；

图3为本实用新型实施例提供的丝杆自动化安装机用齿轮箱的内部结构主视图；

图4为本实用新型实施例提供的丝杆自动化安装机用齿轮箱的内部结构轴测图；

图5为本实用新型实施例提供的丝杆自动化安装机用齿轮箱的齿轮箱下盖轴测图。