[实用新型]煤炭水分检测装置

说明书

本实用新型提出一种煤炭水分检测装置，包括：依次设置的称重去盖模块、一层高位横向传输带、二层低位横向传输带、烘干模块、传送模块、干燥模块和控制模块；称重去盖模块对试样瓶进行第一次称重后，将试样瓶的盖子取出，并将试样瓶和瓶盖分别放置在一层高位横向传输带和二层低位横向传输带上，一层高位横向传输带将试样瓶输送至烘干模块，烘干模块将试样瓶进行烘干后，传送模块将二层低位横向传输带传送来的瓶盖盖在试样瓶上，并将盖上瓶盖后的试样瓶传送给干燥模块，干燥模块对试样瓶进行干燥，干燥后将试样瓶重新放置在称重去盖模块进行第二次称重。本实用新型解决了现有技术中的干燥箱不能满足烘干多个样品的需求。

技术领域

本实用新型涉及检测领域，尤其涉及一种煤炭水分检测装置。

背景技术

煤中水分测定是煤质化验常规项目之一，水分的检测结果影响到煤炭计价结算和其他指标的结果换算，目前大多实验室对煤中水分检测方法是根据GB211/T-2007《煤中全水分的测定方法》中规定，在预先干燥和已称量过的称量瓶内迅速称取粒度＜6mm的煤样(10～12)g(称准至 0.001g)，平摊在称量瓶中。打开称量瓶盖，放入预先通入干燥氮气并已加热到(105～110)℃的干燥箱中，烟煤干燥2h，褐煤和无烟煤干燥3h。从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖并在空气中放置约5min，然后放入干燥器中，冷却到室温(约20min)，称量(称准至0.001g)。进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.01g 或质量增加时为止。

干燥箱是煤炭水分检测过程中加热煤样的设备，带有自动控温和鼓风设置，有气体进、出口，有足够的换气量，每小时可换气5次以上，实验室用的干燥箱体积均较小，一般分为2-3层，可放置的样品数量非常有限，对于样品较多的实验室在使用过程中非常不便。

现有技术中，对于样品量较大的实验室，水分检测时使用的干燥箱存在以下问题：样品多，干燥箱容积小，需要配置多台干燥箱；分多批检测，需检测员多次将样品送入各干燥箱内加热，劳动强度较大；每台干燥箱不同时间内需放入几批样品，开关门过程中箱内温度降低，从而影响了水分检测结果的准确性；加热时间人工计时，多批次样品不同时间进入，无法保证各批样品的准确加热时间。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提出一种煤炭水分检测装置，解决了现有技术中的干燥箱不能满足烘干多个样品的需求。

本实用新型提出一种煤炭水分检测装置，包括：

依次设置的称重去盖模块、一层高位横向传输带、二层低位横向传输带、烘干模块、传送模块、干燥模块和控制模块；

称重去盖模块对试样瓶进行第一次称重后，将试样瓶的盖子取出，并将试样瓶和瓶盖分别放置在一层高位横向传输带和二层低位横向传输带上，一层高位横向传输带将试样瓶输送至烘干模块，烘干模块将试样瓶进行烘干后，传送模块将二层低位横向传输带传送来的瓶盖盖在试样瓶上，并将盖上瓶盖后的试样瓶传送给干燥模块，干燥模块对试样瓶进行干燥，干燥后将试样瓶重新放置在称重去盖模块进行第二次称重，根据第一次称重的重量和第二次称重的重量计算试样瓶内的煤炭的水分含量。

此外，称重去盖模块包括称重器和带可旋转关节机械手，称重器对试样瓶进行第一次称重，带可旋转关节机械手将试样瓶的盖子取出。

此外，烘干模块包括传送子模块和烘干子模块；

传送子模块将试样瓶放入烘干子模块中，烘干子模块将试样瓶进行烘干。

此外，传送子模块包括：限位传感器、连杆气缸、传送子模块机械手臂和推进气缸，连杆气缸设置在烘干子模块的送样窗上，送样窗的下方设置有限位传感器，推进气缸设置在一层高位横向传输带的下方；

一层高位横向传输带将试样瓶传输至送样窗，限位传感器检测到试样瓶后向控制模块发送信号，控制模块控制连杆气缸将送样窗打开，传送子模块机械手臂将试样瓶送入烘干子模块。