[实用新型]低温液体集中供气系统

说明书

本实用新型公开了低温液体集中供气系统，包括储液罐、汽化器、调压机构和终端用气点，储液罐上设有液位计和第一压力表，汽化器通过进液管连通储液罐，汽化器通过气体输出管连接调压机构，汽化器包括多根并联设置于进液管与气体输出管之间的翅片管，调压机构通过终端输气管连接终端用气点，终端输气管上设置有第二压力表。本供气系统将储液罐、汽化器、调压机构和终端用气点模块化设计，占地空间小，便于拆装运输，实时监测各设备的工作状况，方便维护及管理，翅片管多管齐下，不同于传统的串联模式，汽化效率高，而且翅片管与空气接触面积较大，使空气中的热量被低温液体吸收并实现低温液体的汽化过程，不用额外消耗能源，供气效率非常高。

技术领域

本实用新型涉及供气技术领域，尤其涉及低温液体集中供气系统。

背景技术

低温液体供气系统主要过程是指将低温的液氮、LNG、液氨等液体变成气体并输送至终端用气点，传统的生产线设备较为庞大，需要选址施工及安装而且需要审批，前期打地基固定，投入大，占地空间也大，终端用气点耗尽后需要往返搬运进行输气，而且汽化设备结构复杂，效率不高，另外，也无法实时监测各设备的工作状况。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种模块化且高效的低温液体集中供气系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

低温液体集中供气系统，包括储液罐、汽化器、调压机构和终端用气点，所述储液罐上设有液位计和第一压力表，所述汽化器通过进液管连通储液罐，所述汽化器通过气体输出管连接调压机构，所述汽化器包括多根并联设置于进液管与气体输出管之间的翅片管，所述气体输出管上设置开关阀，所述调压机构包括并联设置的调压阀和旁通阀，所述调压机构通过终端输气管连接终端用气点，所述终端输气管上设置有第二压力表。

作为上述技术方案的改进，所述进液管上设置有辅助加热装置。

作为上述技术方案的改进，所述辅助加热装置为加热水箱。

作为上述技术方案的改进，所述储液罐底部设置有用于测量储液罐重量的磅秤。

作为上述技术方案的改进，多根翅片管相互平行，所述翅片管表面设有波纹型翅片。

作为上述技术方案的改进，所述调压机构还包括备用调压阀，所述调压阀、备用调压阀和旁通阀之间并联设置。

作为上述技术方案的改进，所述调压阀、备用调压阀和旁通阀均为球阀。

本实用新型的有益效果有：

本供气系统将储液罐、汽化器、调压机构和终端用气点模块化设计，占地空间小，便于拆装运输，所述储液罐上设有液位计和第一压力表，终端输气管上设置有第二压力表，实时监测各设备的工作状况，方便维护及管理，汽化器包括多根并联设置于进液管与气体输出管之间的翅片管，多管齐下，不同于传统的串联模式，汽化效率高，而且翅片管与空气接触面积较大，使空气中的热量被低温液体吸收并实现低温液体的汽化过程，不用额外消耗能源，供气效率非常高。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的原理示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的低温液体集中供气系统，包括储液罐1、汽化器2、调压机构3和终端用气点4，储液罐1盛装有低温液体，如液氮、LNG和液氨，所述储液罐1上设有液位计11和第一压力表12，所述储液罐1底部设置有磅秤，磅秤用于测量储液罐1重量，从而能够实时监测储液罐1的压力、液位以及使用量，方便维护及管理，此外还可以内置传感器及芯片，实现远程监控。