[实用新型]污泥焚烧炉

说明书

本实用新型提供一种污泥焚烧炉：包括焚烧炉炉体、旋风分离器、中心筒和分离器，焚烧炉炉体从下到上包括依次连通的风室、燃烧室和炉膛，风室和燃烧室之间设置有布风板，布风板顶部设置有风帽，燃烧室侧壁上设置有落煤管和污泥落料管；所述炉膛出口与旋风分离器顶部进口连通，旋风分离器底部出口通过反料箱与炉膛连通，旋风分离器顶部出口与中心筒进口连接，中心筒出口与尾部烟道连通；本实用新型通过对风帽自身阻力的调整来保证，布风板和风帽可以改善布风的均匀性，以减少一次风量，使炉膛下部的还原氛围更为浓烈；炉膛的出口通过膨胀节与旋风分离器入口连接，增加其气固分离效率，降低床温，十分有利于降低锅炉原始NO_x排放浓度。

技术领域

本实用新型涉及一种污泥处理装置，具体涉及一种污泥焚烧炉。

背景技术

随着人们生活水平的提高，一大批污水处理厂开始建设并相继投产。我国的污水处理行业普遍存在“重污水处理，轻污泥处置”现象，致使大量的污泥难以处置，严重影响环境质量，受到社会的高度关注和重视。

城市污水处理厂的污泥最终处置方法多为送到垃圾填埋场进行填埋，有的是寻找周边空地露天堆放，这种简单的处置方式不适应于城市发展的需要。而焚烧处理是将污泥作为一种固体废弃物看待，像城市生活垃圾一样进行无害化、资源化、减量化处理。利用先进的燃烧技术，经焚烧后污泥将缩重65％以上，有毒有机物经高温彻底分解。灰、渣可以进行综合利用，是处理污水处理厂污泥的较佳方式。

目前的污泥焚烧炉均采用绝热炉膛进行焚烧，污泥燃烧后产生的高温烟气被抽出炉膛通过换热器加热其它介质(常规为水、导热油)进行热源综合利用。炉膛内部由于没有布置受热面，燃烧产生的热量无法被介质吸收并带走，会导致炉膛温度过高。城市污泥的干基部分中的氮元素在焚烧过程中与空气中的氧气反应，会大量产生NO_x有害物污染环境.

因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效的污泥焚烧炉。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种污泥焚烧炉：包括焚烧炉炉体、旋风分离器、中心筒和分离器；

所述焚烧炉炉体从下到上包括依次连通的风室、燃烧室和炉膛，风室和燃烧室之间设置有布风板，布风板顶部设置有风帽；

所述风帽包括头顶件和接管；

所述头顶件的顶部设置有凹槽，凹槽中设置有弧形凸起；所述头顶件中心部分设置有空腔，头顶件侧壁上设置有喷口，喷口与空腔连通；头顶件底部设置有头顶件进口；所述头顶件进口为外大内小的结构，头顶件进口与空腔连通；

所述接管顶部封闭底部开口，接管侧壁从上到下依次设置有出风口和抵板，所述接管的直径与头顶件进口的内直径相同，抵板的直径大于头顶件进口的外直径；所述接管的顶部从头顶件进口伸入空腔中，出风口位于空腔中；所述抵板的顶部与风帽的底部抵接；所述接管的底部穿过布风板后与风室连通；

所述燃烧室侧壁上设置有落煤管和污泥落料管；所述炉膛出口与旋风分离器顶部进口连通；

所述旋风分离器底部出口通过反料箱与炉膛连通；

所述旋风分离器顶部出口与中心筒进口连接，中心筒出口与尾部烟道连通。

作为本实用新型污泥焚烧炉的改进：

所述炉膛出口两侧设置有脱销喷枪。

作为本实用新型污泥焚烧炉的进一步改进：

所述炉膛中设置有二次风管。

作为本实用新型污泥焚烧炉的进一步改进：

所述喷口为斜向下设置。

作为本实用新型污泥焚烧炉的进一步改进：