[实用新型]一种高精度四通零件加工工装

说明书

本实用新型公开了一种高精度四通零件加工工装，包括底座和四通零件主体，所述底座的顶面开设有收纳槽，且收纳槽的内部安装有丝杆，并且丝杆穿过底座，所述丝杆的外侧安装有连接块，且连接块位于收纳槽的内部，所述连接块固定安装在底板的底面，且底板位于底座的顶面位置，所述底板上安装有第一支撑板，且第一支撑板的左表面开设有限位孔，并且第一支撑板的顶端安装有第一连接轴，所述第一连接轴的左端安装有转动块，且转动块位于第一支撑板的左侧。该高精度四通零件加工工装，工作人员可通过对丝杆的转动，使该加工工装上的第一夹板和第二夹板相互对四通零件主体进行挤压固定的工作，提高了对四通零件主体进行装夹工作的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及四通零件技术领域，具体为一种高精度四通零件加工工装。

背景技术

四通零件是一种用于装配的零部件，主要是对管道类的零件进行衔接工作的零件，在对四通零件进行加工生产的过程中需要使用到装夹的工具。

目前市场上常见的四通零件加工工装，在对四通零件进行装夹后加工结束后，需要将四通零件从该加工工装上取下后，在调整好角度后重新进行装夹工作，从而对四通零件的另一端进行加工工作，其操作方式不够便捷，降低了对四通零件进行加工的工作效率，需要重复的对四通零件进行装夹工作，增加了劳动量，针对上述问题，在原有的四通零件加工工装的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度四通零件加工工装，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的四通零件加工工装，在对四通零件进行装夹后加工结束后，需要将四通零件从该加工工装上取下后，在调整好角度后重新进行装夹工作，从而对四通零件的另一端进行加工工作，其操作方式不够便捷，降低了对四通零件进行加工的工作效率，需要重复的对四通零件进行装夹工作，增加了劳动量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度四通零件加工工装，包括底座和四通零件主体，所述底座的顶面开设有收纳槽，且收纳槽的内部安装有丝杆，并且丝杆穿过底座，所述丝杆的外侧安装有连接块，且连接块位于收纳槽的内部，所述连接块固定安装在底板的底面，且底板位于底座的顶面位置，所述底板上安装有第一支撑板，且第一支撑板的左表面开设有限位孔，并且第一支撑板的顶端安装有第一连接轴，所述第一连接轴的左端安装有转动块，且转动块位于第一支撑板的左侧，并且转动块上安装有限位轴，所述第一连接轴的右侧固定安装有第一夹板，且第一夹板上开设有槽口，并且第一夹板通过槽口与四通零件主体相互连接，所述四通零件主体的右表面与第二夹板相互连接，且第二夹板通过第二连接轴与第二支撑板轴承连接，并且第二支撑板安装在底板上。

优选的，所述丝杆与底座的连接方式为轴承连接，且丝杆左右两端的螺纹旋向相反。

优选的，所述连接块与丝杆的连接方式为螺纹连接，且连接块通过收纳槽与底座构成滑动结构，并且连接块关于底座的纵向中心线对称分布。

优选的，所述限位轴与转动块构成滑动结构，且转动块与第一连接轴为一体化结构。

优选的，所述限位轴与限位孔的连接方式为卡合连接，且限位孔的个数设置有4个，并且4个限位孔关于第一连接轴的轴心线在第一支撑板上等角度分布。

优选的，所述第二夹板的结构和第一夹板的结构相同，且第二夹板和第一夹板均通过槽口与四通零件主体贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度四通零件加工工装；

1、工作人员可通过对丝杆的转动，使该加工工装上的第一夹板和第二夹板相互对四通零件主体进行挤压固定的工作，提高了对四通零件主体进行装夹工作的便捷性；

2、四通零件主体在进行装夹结束后，工作人员可通过对转动块的转动，使转动块通过第一连接轴和第一夹板带动四通零件主体进行旋转工作，从而可对四通零件主体进行角度的调节工作，无需对四通零件主体进行重复的装夹工作，提高了对四通零件主体加工生产的工作效率；