[实用新型]一种用于板料件的高精度轴孔冲切模具

说明书

本实用新型公开了一种用于板料件的高精度轴孔冲切模具，涉及冲孔模具技术领域，包括上模座和下模座，所述上模座上安装有冲压凸模以及驱动冲压凸模升降的第一驱动装置，所述上模座上位于冲压凸模与上模座之间还安装有轴孔冲头以及驱动轴孔冲头升降的第二驱动装置，所述冲压凸模的中部开设有供轴孔冲头穿过的第一通孔，所述下模座上对应于冲压凸模设置有冲压凹模，所述冲压凹模上开设有供轴孔冲头伸入的第二通孔；本实用新型可避免冲切的瞬间，工件受力发生位置的偏移，同时，也可避免被加工的板料件轴孔的收缩或扩张，从而保证了板料件加工的精度。

技术领域

本实用新型涉及冲孔模具技术领域，特别是涉及一种用于板料件的高精度轴孔冲切模具。

背景技术

现有的具有轴孔金属板料工件的落料冲切，通常采用与上模连接的成型模头实施冲切加工，板料件在进行轴孔冲切时，一般处于非压实的自由状态，加上被加工的板料件在成型模头冲切的瞬间，板料件的位置可能会出现微小偏移，另外所遭受的金属板料在其板材压延过程中所造成的“条状组织”的破坏，而不可避免地产生被加工的板料工件的轴孔的收缩或扩张，发生轴孔包括圆整度和直径大小以及金属板料工件形状大小等在内的形变，以致严重影响被加工板料件的精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种用于板料件的高精度轴孔冲切模具。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种用于板料件的高精度轴孔冲切模具，包括上模座和下模座，所述上模座上安装有冲压凸模以及驱动冲压凸模升降的第一驱动装置，所述上模座上位于冲压凸模与上模座之间还安装有轴孔冲头以及驱动轴孔冲头升降的第二驱动装置，所述冲压凸模的中部开设有供轴孔冲头穿过的第一通孔，所述下模座上对应于冲压凸模设置有冲压凹模，所述冲压凹模上开设有供轴孔冲头伸入的第二通孔。

进一步地，冲压凸模的上端设置有传动板，传动板与第一驱动装置连接，传动板的中部开设有供轴孔冲头穿过的第三通孔，冲压凸模与传动板之间设置有弹性件。

前所述的一种用于板料件的高精度轴孔冲切模具，弹性件为复位弹簧。

前所述的一种用于板料件的高精度轴孔冲切模具，下模座上位与冲压凹模的下方开设有废料槽，废料槽与第二通孔连通。

前所述的一种用于板料件的高精度轴孔冲切模具，第二驱动装置安装在上模座下端面的中部，第一驱动装置设置有两个，且位于第一驱动装置的两侧。

前所述的一种用于板料件的高精度轴孔冲切模具，第一驱动装置为液压缸，所述第二驱动装置为气缸。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过冲压凸模与冲压凹模的配合，可对工件进行冲压，在冲压完毕后，由于冲压凸模和冲压凹模对工件的加压效果，使工件处于压实状态，位置固定，此时再对工件进行轴孔冲切，可避免冲切的瞬间，工件受力发生位置的偏移，同时，也可避免被加工的板料件轴孔的收缩或扩张，从而保证了板料件加工的精度；

（2）本实用新型在冲压凸模的上方设置有传动板，并在传动板与冲压凸模之间设置弹性件，在完成工件的冲压工序后，当冲压凸模上升时，弹性件向冲压凸模施加弹力，使冲压凸模出现振动，从而使可能粘附在冲压凸模上的工件掉落，完成卸料；

（3）本实用新型在下模座上还开设有废料槽，轴孔冲切后产生的废料可直接掉落至废料槽中，实现了废料的自动收集，保证了工作环境的整洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、上模座；2、下模座；3、冲压凸模；4、第一驱动装置；5、轴孔冲头；6、第二驱动装置；7、第一通孔；8、第二通孔；9、传动板；10、弹性件；11、废料槽；12、第三通孔；13、冲压凹槽。