[实用新型]一种浇铸件用厚度检具

说明书

本实用新型公开了一种浇铸件用厚度检具，涉及浇铸件加工领域，包括接触板以及抵紧板；接触板包括依次连接的接触部、连接部以及测量部，接触部用于与工件的第一侧壁贴合，测量部上开设有示数槽；抵紧板包括相互连接的转动部以及抵紧部，抵紧部用于与工件的第二侧壁贴合，转动部上开设有指示线槽，转动部与连接部转动连接以带动抵紧部靠近接触部或远离接触部；初始状态下，指示线槽与示数槽的起始示数对准，当接触部与抵紧部分别与第一侧壁、第二侧壁接触时，指示线槽与示数槽的其他示数对准，工作人员通过读取指示线槽指向的示数，即可得出第一侧壁与第二侧壁之间的距离，综上，整个操作简单方便，且得出的结果精准。

技术领域

本实用新型涉及浇铸件加工技术领域，更具体地说，它涉及一种浇铸件用厚度检具。

背景技术

浇铸成型又称铸塑，是将已准备好的浇铸原料注入模具中使其固化，获得与模具型腔相似的制品。形状可由简到繁，尺寸可由大到小，而且制品尺寸精确，能成形状复杂的制件，浇铸成型适用于大量生产与形状复杂产品等加工领域。

在浇铸件加工企业中，很多工件的形状不规则，为保证工件浇铸成型的精度以及合格度，需要对浇铸件进行检测。结合图4和图5，工件12为长条状，工件12沿其长度方向的一侧呈平面设置，设为第一侧壁121。另一侧壁上一体浇铸形成有多块凸板，设为第二侧壁122，当操作人员需要测量第一侧壁121与第二侧壁122之间的间距时，由于凸板的存在，难以用直尺精确测量出第一侧壁121与第二侧壁122之间的间距，从而导致直尺得出的数据存在较大的误差，因此，存在待改进之处。

实用新型内容

针对实际运用中人工用直尺测量间距不方便这一问题，本实用新型目的在于提出一种浇铸件用厚度检具，通过读取指示线槽指向示数槽的示数，间接得出第一侧壁与第二侧壁之间的距离，操作方便，具体方案如下：

一种浇铸件用厚度检具，包括接触板以及抵紧板；

所述接触板包括依次连接的接触部、连接部以及测量部，所述接触部用于与工件的第一侧壁贴合，所述测量部上开设有示数槽；

所述抵紧板包括相互连接的转动部以及抵紧部，所述抵紧部用于与工件的第二侧壁贴合，所述转动部上开设有指示线槽，所述转动部与所述连接部转动连接以带动所述抵紧部靠近所述接触部或远离所述接触部；

初始状态下，所述指示线槽与所述示数槽的起始示数对准，当所述接触部与所述抵紧部分别与第一侧壁、第二侧壁接触时，所述指示线槽与所述示数槽的其他示数对准。

通过上述技术方案，工作人员手持检具先将接触板与抵紧板转动至接触部与抵紧部相互分离且远离，将待测工件的第一侧壁与接触部接触，转动抵紧板使得抵紧部做靠近接触部的运动，直至抵紧部与待测工件的第二侧壁抵触，此时，指示线槽已经远离示数槽的起始示数，工作人员通过读取指示线槽指向的示数，即可得出第一侧壁与第二侧壁之间的距离，综上，整个操作简单方便，且得出的结果精准。

进一步的，所述抵紧部包括一体连接的转折条以及抵触条，所述抵紧部呈“L”字形且所述抵触条朝向所述接触部设置，所述转折条一端与所述连接部连接以使得所述连接部、抵紧部以及接触部形成空间槽。

通过上述技术方案，由于待测工件为异形结构，体积较大，接触部与抵触条分别与第一侧壁、第二侧壁接触的同时，空间槽的设置方便摆放待测工件，方便操作。

进一步的，所述抵触条远离所述转折条的一端设有加强面板，所述加强面板上开设有与所述抵触条卡紧的卡接槽，所述加强面板朝向所述接触部的侧面与所述抵触条的端面齐平。

通过上述技术方案，加强面板的设置增大抵触条与待测工件第二侧壁的接触面积，使得抵触条能与第二侧壁保持齐平的状态进行测量，避免产生歪斜，降低检测结果的准确性。

进一步的，所述测量部整体呈弧形状且与所述转动部的转动路径弧度一致。