[实用新型]闭合式型钢的轧制系统

说明书

本实用新型提供一种闭合式型钢的轧制系统。所述闭合式型钢具有内折弯部位，所述轧制系统依次包括：热轧装置和热弯装置；所述热轧装置用于对坯料进行轧制，得到热轧成品；所述热弯装置用于对所述热轧成品进行热弯，得到闭合式型钢成品；所述热轧成品上与所述闭合式型钢的内折弯部位对应的部位为开放结构。本实用新型降低了工艺设计难度，缩短了开发周期，提高了金属的成材率，降低加工能耗及设备损耗，起到节约资源、提高资源利用率的效果。

技术领域

本实用新型涉及钢材生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种闭合式型钢的轧制系统。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的长条型钢材，一般情况下，通过轧制方法一次成型。

在现有生产作业中，闭合式型钢一般采用一次直接热轧成型，内折弯部位则是闭合式型钢成型的关键，工艺设计难度大，轧制中轧制过程稳定性差，且在内折弯部位成型时，工艺复杂，轧辊设备损耗较大，造成生产控制难度大，对工艺设计和现场生产都造成一定困难。

综上所述，如何降低闭合式型钢生产工艺的设计难度成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种闭合式型钢的轧制系统。该轧制系统通过热轧阶段和热弯阶段两个阶段对闭合式型钢进行轧制，有效提高闭合式型钢的生产效率，提高了轧制的稳定性，降低工艺设计难度，减小了轧辊设备的损耗。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种闭合式型钢的轧制系统，所述闭合式型钢具有内折弯部位，所述轧制系统依次包括：热轧装置和热弯装置；所述热轧装置用于对坯料进行轧制，得到热轧成品；所述热弯装置用于对所述热轧成品进行热弯，得到闭合式型钢成品；所述热轧成品上与所述闭合式型钢的内折弯部位对应的部位为开放结构。

进一步地，所述轧制系统还包括：矫直装置；所述矫直装置在工序流程上位于所述热轧装置和热弯装置之间，用于对所述热轧成品进行冷却和矫直。

进一步地，所述轧制系统还包括：加热装置；所述加热装置在工序流程上设置于所述热弯装置之前，用于对在所述热轧成品上与所述内折弯部位对应的部位进行加热。

进一步地，在上述轧制系统中，所述加热装置的加热方式为电磁加热。

进一步地，在上述轧制系统中，所述闭合式型钢为钢板桩，所述钢板桩的内折弯部位形成锁口，所述热轧成品为钢板桩热轧成品，所述钢板桩热轧成品的端部相对于所述锁口呈扩口以形成开放结构；其中，所述锁口的数量为两个，分为左锁口和右锁口。

进一步地，在上述轧制系统中，所述热弯装置包括：上辊、设置在所述上辊下方的下辊、设置在所述上辊左侧的左立辊、设置在所述上辊右侧的右立辊，所述上辊的内侧面和所述下辊的中部均与所述热轧成品的除所述锁口外的部位接触，且在水平轴向上，所述下辊的两端对应伸出所述上辊的两端外，所述上辊的左外侧面、所述下辊左端部的上侧、所述左立辊的右侧面均与所述左锁口在所述热轧成品上的对应部位接触，用于对所述左锁口的成型进行控制；所述上辊的右外侧面、所述下辊右端部的上侧、所述右立辊的左侧面均与所述右锁口在所述热轧成品上的对应部位接触，用于对所述右锁口的成型进行控制。

进一步地，在上述轧制系统中，所述左立辊的右侧面和所述右立辊的左侧面为斜面。

进一步地，在上述轧制系统中，所述左立辊的右侧面的下端相对于上端向左倾斜，所述右立辊的左侧面的下端相对于上端向右倾斜。

进一步地，在上述轧制系统中，所述闭合式型钢为哈芬槽，所述哈芬槽的内折弯部位形成槽口，所述热轧成品为哈芬槽热轧成品，所述哈芬槽热轧成品的两端部相对于所述槽口呈扩口以形成开放结构。