[实用新型]一种通用型铣环形槽装置

说明书

本实用新型公开了一种通用型铣环形槽装置，包括机身、第一电机和铣刀，龙门框架的两侧分别设有导轨，导轨上滑动设有电机安装板，气缸的输出轴与电机安装板的上端连接，电机安装板上安装有第一电机，第一电机的输出轴末端设有铣刀，铣环形槽装置还包括旋转进给装置、夹紧装置和驱动旋转进给装置水平移动的驱动机构；旋转进给装置包括旋转盘和第二电机；驱动机构包括滑动座、导轨和滑移气缸，导轨上设有滑动座，滑移气缸的输出轴与滑动座的一端连接；第二电机固设于滑动座上，旋转盘的上部设有夹紧装置。本实用新型铣刀高度及工件水平进刀深度均可调，可满足不同高度尺寸及不同直径尺寸的产品加工，大大的提高了生产效率低。

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，具体是涉及一种通用型铣环形槽装置。

背景技术

现代家具的木材量使用较多，生产时需要对木料进行加工，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等。

如图1所示为一款环形开口的木质件，在实际生产时需要在其上部的环形侧面铣出环形槽1-1，而现有技术加工过程一般是通过多个小型定位块来简单的组成一个大致的环形工装后，将工件放入工装，然后通过手动转动工件与铣刀接触从而铣出环形槽1-1，因此存在如下不足：1、整个过程全靠工人的手感和经验，铣出的产品质量无法保证且生产效率低，2、现有技术铣刀的高度不易调节，3、工件水平进给深度不易调节，对于不同直径的工件需要反复定位，操作繁琐，针对以上问题本实用新型推出了一种通用型铣环形槽装置。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种通用型铣环形槽装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种通用型铣环形槽装置，包括机身、第一电机和铣刀，机身上部一侧设有龙门框架，龙门框架的上部通过气缸安装板安装有输出轴朝下的气缸，龙门框架的两侧分别设有竖导轨，竖导轨上滑动设有电机安装板，气缸的输出轴与电机安装板的上端连接驱动电机安装板垂直升降，所述电机安装板上安装有输出轴朝下的第一电机，第一电机的输出轴末端设有铣刀，铣环形槽装置还包括旋转进给装置、夹紧装置和驱动旋转进给装置水平移动的驱动机构；

旋转进给装置包括旋转盘和第二电机；

驱动机构包括滑动座、导轨和滑移气缸，机身内底部一侧的前后方向上横向设有导轨，另一侧设有滑移气缸，导轨上水平设有滑动座，滑移气缸的输出轴与滑动座的一端连接驱动滑动座沿导轨水平运动；

所述第二电机固设于滑动座上，机身平台的中间横向设有槽，

第二电机的输出轴伸出槽安装有旋转盘，旋转盘的上部设有夹紧装置。

进一步，夹紧装置包括柱形套身、拉杆、弹簧和弧形夹持片，所述柱形套身的高度小于工件的环形槽底面距离工件底面的高度a，柱形套身的两侧分别设有拉杆孔，拉杆设于拉杆孔中，拉杆的内端设有弧形夹持片，拉杆的外端设有拉手，在拉杆上设有弹簧，弹簧设置在弧形夹持片与柱形套身之间。

进一步，所述柱形套身的底部向外延伸设有环形裙边，环形裙边通过螺栓组件安装在旋转盘上。

本实用新型结构简单，夹紧方便，铣刀高度及工件水平进刀深度均可调，加工过程稳定，可满足不同高度尺寸及不同直径尺寸的产品加工，大大的提高了生产效率低。

附图说明

图1是现有技术工件的结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图3是本实用新型较佳实施例中的电机安装板的安装示意图；

图4是本实用新型较佳实施例中机身的俯视图；