[实用新型]一种具有自动拉紧定位功能的车床三爪夹具机构

说明书

一种具有自动拉紧定位功能的车床三爪夹具机构，包括有卡盘主体（1）和三个结构相同的卡爪（2）；所述卡盘主体（1）上滑动连接有三个所述卡爪（2），三个所述卡爪（2）沿所述卡盘主体（1）的中心轴的周向均匀分布；每一所述卡爪（2）的夹持端上均设有斜楔（3）、滑块（4）、弹簧（5）和压爪（6）；所述卡爪（2）的夹持端与所述斜楔（3）固定连接；所述斜楔（3）与所述滑块（4）滑动连接；所述滑块（4）与所述卡爪（2）的远离所述卡盘主体（1）的端面之间抵靠有所述弹簧（5）。本实用新型具有结构简单，可以自动对装夹中的筒状加工件进行拉紧定位的功能。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种具有自动拉紧定位功能的车床三爪夹具机构。

背景技术

车床在对筒状加工件进行加工时首先需要将工件夹紧定位，现有的车床机床设备中采用的是三爪卡盘对工件进行装夹；具体地说，卡盘主体上滑动连接有三个卡爪，三个卡爪沿卡盘主体的中心轴的周向均匀分布；在对筒状加工件进行装夹时：首先，三个卡爪伸入筒状加工件内；然后，三个卡爪同步沿卡盘主体的径向张开，直至三个卡爪的夹持端均抵靠在筒状加工件的周侧内壁面上便可将工件夹紧。

但是，这种三爪夹具机构在使用时需要操作员人工进行检查工件的装夹情况，存在筒状加工件的中心轴与卡盘主体的中心轴不重合的情况，需要由操作员手动进行调整使工件装夹到位；这种方式操作麻烦，而且在操作员长时间工作后还极容易出现操作失误的问题，致使工件的加工有误。

因此，现有技术有待于改善和提高。

实用新型内容

针对于现有技术的不足之处，本实用新型提供一种具有自动拉紧定位功能的车床三爪夹具机构，使得车床的三爪夹具机构在装夹筒状加工件时，能自动调整筒状加工件的位置，进而使得筒状加工件的中心轴与卡盘主体的中心轴重合。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种具有自动拉紧定位功能的车床三爪夹具机构，包括有卡盘主体（1）和三个结构相同的卡爪（2）；所述卡盘主体（1）上滑动连接有三个所述卡爪（2），三个所述卡爪（2）沿所述卡盘主体（1）的中心轴的周向均匀分布；每一所述卡爪（2）的夹持端上均设有斜楔（3）、滑块（4）、弹簧（5）和压爪（6）；所述卡爪（2）的夹持端与所述斜楔（3）固定连接；所述斜楔（3）与所述滑块（4）滑动连接；所述滑块（4）与所述卡爪（2）的远离所述卡盘主体（1）的端面之间抵靠有所述弹簧（5）；所述滑块（4）固定连接有与筒状加工件周侧的内壁面配合的所述压爪（6）；所述卡盘主体（1）还设有若干与所述卡爪（2）同向的用于与筒状加工件底部的内壁面配合的支撑柱（7）。

优选的，每一所述压（6）爪与筒状加工件配合的端面上成型有凹槽面（8），该凹槽面（8）内设有若干防滑条纹。

优选的，所述滑块（4）与所述卡爪（2）对应的端面均成型有盲孔，所述弹簧（5）的两端分别抵靠在所述滑块（4）与所述卡爪（2）的盲孔内。

优选的，所述斜楔（3）成型有滑槽（9），所述滑槽（9）与所述滑块（4）滑动连接；所述斜楔（3）远离所述卡盘主体（1）的端面还螺接有限制所述滑块（4）行程的限位螺栓（10）。

本实用新型提供了如下的技术方案：

相较于现有技术，本实用新型具有如下的有益效果：

在本实用新型的三个卡爪对筒状加工件进行装夹时，压爪与滑块构成一个整体，同时受到工件内壁面以及斜楔的作用力，使得压爪与滑块同步沿斜楔滑动，进而使得压爪将工件沿着卡爪向卡盘主体的方向拉紧定位。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的部分零件爆炸图；

图3是本实用新型的俯视图；