[实用新型]自动缝纫机的分料、移料机构

说明书

本实用新型公开了自动缝纫机的分料、移料机构，包括工作平台、支架、支架块、横板、移料机构、压料机构，支架设于工作平台上，支架块安装在支架的顶端，横板设于支架块另一侧的底端，横板与支架平行，横板与支架平行，移料机构安装在横板的后侧，压料机构安装在移料机构上，移料机构用于左右移动压料机构，压料机构用于压住与松开工作平台上的布料；所述压料机构包括压料气缸、压板、固定板，压料气缸竖直向下安装在移料机构下端，压料气缸的推杆与压板固定连接，压料气缸的顶端与固定板的下端固定连接，压料气缸伸长时，压板压住工作平台上的布料。

技术领域

本实用新型涉及缝纫机领域，尤其是涉及自动缝纫机的分料、移料机构。

背景技术

自动缝纫机的领条缝纫需要在一个工作台对一整条布料进行分料，然后将分料后的布料进行移动，送往另一个工作台进行加工，需要消耗人力；且人工拉扯布料可能导致布料出现崩裂。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

自动缝纫机的分料、移料机构，包括工作平台、支架、支架块、横板、移料机构、压料机构，支架设于工作平台上，支架块安装在支架的顶端，横板设于支架块另一侧的底端，横板与支架平行，横板与支架平行，移料机构安装在横板的后侧，压料机构安装在移料机构上，移料机构用于左右移动压料机构，压料机构用于压住与松开工作平台上的布料；

所述压料机构包括压料气缸、压板、固定板，压料气缸竖直向下安装在移料机构下端，压料气缸的推杆与压板固定连接，压料气缸的顶端与固定板的下端固定连接，压料气缸伸长时，压板压住工作平台上的布料。

作为本实用新型进一步的方案：所述移料机构安装横板的后端，移料机构包括左丝杆固定座、右丝杆固定座、移料丝杆、丝杆套、呈水平方向的滑槽、呈水平方向的滑轨，所述左丝杆固定座设于横板后侧的左端，所述右丝杆固定座设于横板后侧，移料丝杆的两端分别与左丝杆固定座、右丝杆固定座配合，丝杆套设于移料丝杆上，丝杆套上连接固定板的上端，滑轨成型在固定板的前侧中端，滑轨成型在横板的后端，滑轨和滑槽配合，丝杆套在丝杆沿滑槽滑轨的方向上运动。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作平台与压板接触处设有用于保护布料的木板，木板设于工作平台内，与工作平台平齐，木板向左侧延长至横板的右端下方；压料气缸伸长时，压板压住木板上的布料。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆套的底端与压料气缸的顶端固定连接，丝杆套的顶端设有防尘盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过压料机构对领条进行分料与移料，压料机构既可以辅助布料的切断，也可以实现布料的移动，减少了工序，使切口一步到位。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图

图2是本实用新型的另一种结构示意图。

图中：1-工作平台，10-木板，2-支架，3-支架块，4-横板，5-移料机构， 50-左丝杆固定座，51-右丝杆固定座，52-移料丝杆，53-丝杆套，54-滑槽，55- 滑轨，6-压料机构，60-压料气缸，61-压板，62-固定板，7-防尘盖。

具体实施方式