[实用新型]一种外转子定子冲片的结构及其采用该冲片的定子铁芯

说明书

本实用新型的目的在于提供一种外转子定子冲片的结构及其采用该冲片的定子铁芯，定子冲片为长条结构，在长条状轭部一侧设置有与轭部垂直的齿部，长条状冲片齿底部的中间位置开设有形变槽，在定子冲片进行卷绕时，齿部形变槽的两侧导磁材料和定子轭部共同承担了定子冲片在卷绕时所产生的弯曲和拉伸形变，大幅度的降低了导磁材料的拉伸力，有效的解决了卷绕过后定子冲片轭部发生断裂的问题，让较高性能的导磁材料得以实现卷绕工艺生产定子铁芯，从而提升了电机的性能和性价比。

技术领域

本实用新型涉及电机技术，具体是一种外转子定子冲片的结构及其采用该冲片的定子铁芯。

背景技术

目前高性能电机定子一般采用整体冲片，然后将冲片叠装，目前这种定子冲片结构的铁芯材料利用率低下，为了节省材料，有人研究出一种用条状的定子冲片段，然后将条状的定子冲片采用专用设备将其卷绕弯曲成环状，然后再将环状的冲片叠加后形成定子铁芯；但采用这种方式叠加的定子铁芯也存在一定的性能局限性，由于较高性能的导磁材料比普通性能材料的硬度较高且延展性较差，定子冲片轭部在卷绕过后会产生部分开裂甚至全部断裂的问题，导致无法正常使用。目前已知的诸如直径在100-300mm左右的外转子定子铁芯采用宝钢B35A300硅钢片已至极限，性能超过宝钢B35A300硅钢片的如宝钢B35A210硅钢片就无法采用现有的定子铁芯结构进行卷绕工艺加工了，因此较高性能的导磁材料不适合传统的冲片结构；而延展性较好的材料由于性能较差，采用这种工艺的定子铁芯铁损较高，电机的性能很难得到提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外转子定子冲片的结构及其采用该冲片的定子铁芯，定子冲片为长条结构，在长条状轭部一侧设置有与轭部垂直的齿部，长条状冲片齿底部的中间位置开设有形变槽，在定子冲片进行卷绕时，齿部形变槽的两侧导磁材料和定子轭部共同承担了定子冲片在卷绕时所产生的弯曲和拉伸形变，大幅度的降低了导磁材料的拉伸力，有效的解决了卷绕过后定子冲片轭部发生断裂的问题，让较高性能的导磁材料得以实现卷绕工艺生产定子铁芯，从而提升了电机的性能和性价比。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种外转子定子冲片的结构，包括长条状的定子冲片本体，长条状的定子冲片包括条状轭部及在条状轭部一侧沿条状轭部垂直均匀分布的齿部，齿部的另一端具有齿靴部，其特征在于：在所述长条状冲片齿底部的中间位置开设有形变槽，形变槽配合条状冲片轭部可以弯曲成环状，并且条状冲片弯曲成圆环状时齿底部的形变槽刚好闭合。

一种外转子定子铁芯，包括权利要求1所述的长条状定子冲片，其特征在于：所述长条状的定子冲片弯曲使形变槽闭合，每根长条状定子冲片呈螺旋状盘旋形成环状，螺旋状冲片上下层的齿部对齐并相互层叠固定形成定子铁芯。

本实用新型在长条状的定子冲片的齿底部上开设有形变槽，定子冲片通过专用的卷绕机将定子冲片弯曲螺旋状盘旋成环状，并使形变槽闭合，通过专用模具和设备将螺旋状冲片上下层之间相互层叠固定最后形成定子铁芯。

本实用新型的定子铁芯由一根长条状的定子冲片卷绕而成，能大大提升生产过程中自动化程度，减少高性能导磁材料的浪费，产品的一致性较好，大大的提升了电机的各项性能。

附图说明

图1为本实用新型条状定子冲片结构示意图；

图2为本实用新型定子冲片弯曲成圆环状的结构示意图；

图3为本实用新型条状定子冲片卷绕后定子铁芯侧部结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种外转子定子冲片的结构，包括长条状的定子冲片本体，长条状的定子冲片包括条状轭部11及在条状轭部11一侧沿条状轭部垂直均匀分布的齿部12，齿部12的另一端具有齿靴部，在所述条状轭部11两侧齿底部中间的位置上开设有形变槽13，形变槽13配合条状冲片可以弯曲成环状，并且条状轭部11弯曲成圆环状时形变槽13刚好闭合。