[实用新型]高纯尿素生产系统

说明书

本实用新型涉及一种连续性生产高纯尿素领域，具体是一种高纯尿素生产系统。尿液冷却器的管程出口处并联连接有至少一个离心机，每个离心机的固体排出口连接至绞龙输送机的进料端，绞龙输送机的出料端连接至气流干燥管内，气流干燥管的一端连接至加热器的出风口上，加热器的进风口上安装有鼓风机，气流干燥管的另外一端连接至第一旋风分离器的进风口上，第一旋风分离器的出风口连接至第二旋风分离器的进风口上，第一旋风分离器和第二旋风分离器的出料口均连接至成品罐。本实用新型改变了传统尿液提浓工艺，有效的大幅度降低了缩二脲的生成。

技术领域

本实用新型涉及一种连续性生产高纯尿素领域，具体是一种高纯尿素生产系统。

背景技术

高纯尿素是一种纯度≥99.0%，杂质≤1%的高端粉末状晶体尿素，产品可广泛用于化学试验和分析试剂使用，也可作为医学制药及化妆品制造的添加剂，是车用级尿素唯一官方认可的专用原料。

但是，目前普通尿素生产装置很难获得高纯尿素产品，无法满足GB/T696—2008的各项指标要求。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有普通尿素生产装置难以获得高纯尿素产品的问题，提供了一种高纯尿素生产系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：高纯尿素生产装置，包括尿液槽，还包括通过管路连接至尿液槽出液口的尿液泵，管程通过管路连接至尿液泵出液口上的尿液冷却器，

所述尿液冷却器的管程出口处并联连接有至少一个离心机，每个离心机的固体排出口连接至绞龙输送机的进料端，绞龙输送机的出料端连接至气流干燥管内，气流干燥管的一端连接至加热器的出风口上，加热器的进风口上安装有鼓风机，气流干燥管的另外一端连接至第一旋风分离器的进风口上，第一旋风分离器的出风口连接至第二旋风分离器的进风口上，第一旋风分离器和第二旋风分离器的出料口均连接至成品罐。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述第二旋风分离器的出风口通过管路连接至洗涤器的进气口上，洗涤器的出液口通过出液泵连接至母液槽，母液槽的出液管通过尿液回收泵连接至尿液槽，所述洗涤器的出气口与外界相连通。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述出液泵的出液口处的管路串联连接于稀尿液冷却器的管程上。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述稀尿液冷却器的管程出口处通过管路并联连接至洗涤器的喷淋口上。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，至少一个离心机的出液口通过管路连接至母液槽。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述加热器的冷凝液出口端通过管路连接至冷凝水储槽。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述冷凝水储槽的出液口通过冷凝水输送泵分别连接至各离心机的出液口上。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述冷凝水输送泵的出液口通过管路并联连接于出液泵的进液口上。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述洗涤器的出气口上通过引风机与外界相连通。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述离心机的数量为两个。

本实用新型所述高纯尿素生产系统，与现有技术相比具有如下有益效果：

①、现有尿素装置中，尿液在加热提浓过程缩二脲生成率高，成品尿素缩二脲含量高达0.8%-0.9%左右，本实用新型改变了传统尿液提浓工艺，有效的大幅度降低了缩二脲的生成。

②、大颗粒尿素生产过程中，为满足造粒工艺生产条件，需在尿液泵进口添加浓度为37%的甲醛溶液，造成了成品中甲醛含量偏高，同时也造成了车用尿素溶液中甲醛含量偏高的现象。本实用新型直接采用闪蒸槽出口尿液做为生产原液，避开了甲醛的添加，从而降低了新产品中甲醛的含量。