[实用新型]一种便于维修的换热器

说明书

本实用新型公开了一种便于维修的换热器，包括导流罐、承托板和底板，导流罐的两侧均通过内部转轴与侧边罐相互连接，承托板焊接在导流罐的外部下表面，底板的上端两侧外部均安装有底部弹簧，且底板的上端两侧对称安装有底部滑块，侧边罐的侧面下方焊接有定位块，且定位块通过定位槽与导流罐相互连接，导流罐的内部预留有收纳槽，且收纳槽的两侧对称开设有内部滑槽，出水口的侧面贯穿连接有固定管，侧边滑槽通过侧边滑块与温度计相互连接，进水口的内部两侧对称开设有安装槽。该便于维修的换热器，其内部出现问题时便于对其进行检测维修，同时能够过滤进水口处的液体和检测出水口处液体的温度，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种便于维修的换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，它是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，但是现在大多数的换热器是封闭结构，且内部零件出现问题以后不便于对其进行检测和维修，更换成本较大，并且大多数的换热器进水处没有设置过滤结构，液体中的杂质进入换热器内部容易生成沉淀，不利于长期使用，同时大多数的换热器热量交换结束后出水处不能检测温度，不利于观测热量交换后的液体温度是否达标。针对上述问题，在原有换热器的基础上进行创新设计。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于维修的换热器，解决了现在大多数的换热器是封闭结构，且内部零件出现问题以后不便于对其进行检测和维修，更换成本较大，并且大多数的换热器进水处没有设置过滤结构，液体中的杂质进入换热器内部容易生成沉淀，不利于长期使用，同时大多数的换热器热量交换结束后出水处不能检测温度，不利于观测热量交换后的液体温度是否达标的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的换热器，包括导流罐、承托板和底板，所述导流罐的两侧均通过内部转轴与侧边罐相互连接，且侧边罐的上端安装有进水口，并且侧边罐的下端固定有出水口，所述承托板焊接在导流罐的外部下表面，且承托板通过上部转轴与支杆的一端相互连接，并且支杆的另一端通过下部转轴与底板相互连接，同时支杆的侧面安装有侧边弹簧，所述底板的上端两侧外部均安装有底部弹簧，且底板的上端两侧对称安装有底部滑块，并且底部滑块通过底部滑槽与承托板相互连接，同时底部滑槽对称开设在承托板的内部两侧，所述侧边罐的侧面下方焊接有定位块，且定位块通过定位槽与导流罐相互连接，并且定位槽对称预留在导流罐的两侧下方，所述导流罐的内部预留有收纳槽，且收纳槽的两侧对称开设有内部滑槽，并且内部滑槽通过内部滑块与侧边板相互连接，同时内部滑块对称固定在侧边板的外部两侧，所述出水口的侧面贯穿连接有固定管，且固定管的一侧通过侧边转轴与挡板相互连接，并且固定管的内部两侧对称预留有侧边滑槽，所述侧边滑槽通过侧边滑块与温度计相互连接，且侧边滑块对称安装在温度计的外部两侧，所述进水口的内部两侧对称开设有安装槽，且进水口通过安装槽与滤网框相互连接。

优选的，所述侧边罐通过内部转轴与导流罐组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-90°，并且侧边罐通过定位块和定位槽与导流罐卡槽连接，同时导流罐与侧边罐为相互连通结构。

优选的，所述承托板通过底部滑块和底部滑槽与底板组成升降结构，且承托板通过底部弹簧与底板弹性连接，并且承托板的正面视图呈“n”形状。

优选的，所述支杆的一端通过上部转轴与承托板组成转动结构，且支杆的另一端通过下部转轴与底板转动连接，并且支杆通过侧边弹簧与底板组成弹性结构。

优选的，所述侧边板通过内部滑块和内部滑槽与导流罐组成滑动结构，且内部滑槽呈圆弧状结构，并且侧边板的弧长等于收纳槽的弧长。