[实用新型]一种在线除锈机钢丝刷径向对中调整装置

说明书

本实用新型涉及一种配置在金属拉丝机作业线上的一种在线除锈机钢丝刷径向对中调整装置。所述的回转盘上有2个以主轴孔为中心对称布置的弧形长槽孔，钢丝刷滑套在弧形长槽孔里可自由滑动，滑套的中心与主轴孔中心的距离是变化的，这个距离的变化量就是钢丝刷磨损后的调整量；可旋转的摆杆安装在主轴上，与主轴间隙配合，摆杆上有2个以主轴孔对称布置的长槽孔，钢丝刷滑套在长槽孔里可自由滑动，钢丝刷在使用一定时间磨损后，用十字扳手插入定位孔旋转摆杆的角度即可同时驱动滑套在长槽里同时靠近或背离主轴中心滑动，实现了钢丝刷径向对中调整功能，达到提高钢丝刷的使用寿命，降低了机器噪声和生产成本的目的。

技术领域

本实用新型属于钢丝除锈设备技术领域，涉及一种配置在金属拉丝机作业线上的在线除锈机钢丝刷径向对中调整装置。

背景技术

金属线材拉拔成型工艺之前需要对线材表面除锈，目前除锈方式有酸洗除锈和机械除锈两种。酸洗对环境污染严重，同时腐蚀设备，难以达到工业生产的环保要求，逐渐被机械除锈所取代。目前比较先进的机械除锈是可调回转式钢丝刷式除锈装置，它由行星轮系传动装置、可随传动装置内中心轮公转的回转盘和两组轮轴穿过回转盘且分别与传动装置中一组行星轮传动连接的钢丝刷组成，两钢丝刷的轮缘相切，被牵动运行的金属线材由切线穿过继而经过主轴中心孔穿出，工作时，两钢丝刷在本身自转的同时随回转盘公转，实现对钢筋表面除锈。在回转盘上设有两条弧形调距槽，使两只钢丝轮刷的轮杆分别定位穿过一道调距槽后再分别与传动装置中一组行星轮传动连接。工作时，首先调整好两组钢丝轮杆在调距槽内的位置使轮刷缘与圆形金属材料表面相切，并通过卡位构件将轮刷杆限定在盖位置上(轮刷杆只能转动)；当轮刷工作过一段时间发生磨损后，将两轮刷杆移位并限定在调距槽的另一位置处，使两组钢丝轮刷的中心距适当缩近，促其刷缘与圆形金属材料表面再次挤压相切，如此即大大提高了轮刷的使用寿命并达到了满意的除锈效果。

现有技术方案中两个钢丝刷的中心距虽然可以调整，但不能同时调整，只是单个可以调整与中心孔的距离，调整不方便，而且距离不确定，两个钢丝轮对中性不好，容易产生不对称，离心力大。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出了一种在线除锈机钢丝刷径向对中调整装置，其结构简单，操作方便，通过旋转摆杆的相应角度，就能控制两个钢丝刷同时靠近或背离主轴中心孔，并且保证移动距离相同。这样当钢丝刷磨损后，通过对中调整大大提高了轮刷的使用寿命，降低了离心力，减少噪声，提高了机器运行平稳性，同时提高了除锈质量。