[实用新型]一种氨法脱硫脱硝系统的连锁净化设备

说明书

本实用新型属于烟气处理设备技术领域，尤其为一种氨法脱硫脱硝系统的连锁净化设备，针对现有的氨法脱硫脱硝设备存在不能将硫酸铵溶液和清水等液体充分雾化、雾化机构在吸收塔内部容易被腐蚀损坏、脱硫脱硝效率低下的问题，现提出如下方案，该系统包括塔体，塔体内按由下至上的顺序依次设有氧化段、浓缩段、吸收段、净化水洗段和除雾段，塔体的内壁上焊接有三个喷雾管和四个隔板，且三个喷雾管与四个隔板交错设置，喷雾管内滑动安装有活塞柱。本实用新型设计合理，通过单个电机提供动力便可将浓缩段、吸收段和净化水洗段内的液体形成雾化，液体雾化后能够与烟气充分接触，进而能够快速实现脱硫脱硝功能，提高烟气吸收效率。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，尤其涉及一种氨法脱硫脱硝系统的连锁净化设备。

背景技术

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。经检索，申请号为201610097471.8的专利文件公开了一种脱硫脱硝方法，该方法采用的系统包括一塔体，塔体的下部设有烟气进口，对应烟气进口的下方位置于塔体内设有氧化段，对应烟气进口的上方位置于塔体内按由下至上的顺序依次设有浓缩段、吸收段、净化水洗段和除雾段，该脱硫脱硝系统结构设计巧妙、合理，有效解决了运行成本高的问题，而且工艺稳定，吸收、浓缩结晶整体运行，无任何废液排放，限制氨逃逸排放，彻底解决氨逃逸及气溶胶问题。该脱硫脱硝方法，工艺步骤简易，不仅实现脱硫和脱硝的效果，且具有脱硫脱硝效率高，节能环保，成本低，操作安全稳定的特点，能实现变废为宝，是今后环保脱硫发展的重点方向。

但是现有的氨法脱硫脱硝设备不能将硫酸铵溶液和清水等液体充分雾化，且雾化器大多设置在吸收塔内部，容易被腐蚀损坏，使得脱硫脱硝效率低下，不利于使用，因此我们提出了一种氨法脱硫脱硝系统的连锁净化设备用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的氨法脱硫脱硝设备存在不能将硫酸铵溶液和清水等液体充分雾化、雾化机构在吸收塔内部容易被腐蚀损坏、脱硫脱硝效率低下的缺点，而提出的一种氨法脱硫脱硝系统的连锁净化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氨法脱硫脱硝系统的连锁净化设备，包括塔体，所述塔体内按由下至上的顺序依次设有氧化段、浓缩段、吸收段、净化水洗段和除雾段，所述塔体的内壁上焊接有三个喷雾管和四个隔板，且三个喷雾管与四个隔板交错设置，所述喷雾管内滑动安装有活塞柱，所述活塞柱的一端焊接有动力杆，所述塔体的一侧焊接有三个支撑板，且三个支撑板中位于最下方的支撑板的顶部固定安装有电机，所述支撑板上设有凸轮，且三个凸轮中位于最下方的凸轮固定套设在电机的输出轴上，所述动力杆远离活塞柱的一端延伸至喷雾管的外侧并与相对应的凸轮的外侧滚动连接，所述凸轮的一侧焊接有链轮，且三个链轮上传动安装有同一个链条，所述动力杆的外侧活动套设有弹簧，所述弹簧的一端焊接在相对应的活塞柱上，所述弹簧的另一端焊接在相对应的喷雾管的内壁上；

所述喷雾管的内壁上焊接有挡板，所述挡板远离电机的一侧开设有第一槽，所述喷雾管的底侧内壁上开设有第二槽，所述第一槽靠近电机的一侧内壁上和第二槽的底部内壁上均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外侧固定套设有密封垫，所述第一槽靠近电机的一侧内壁上和第二槽的底部内壁上均开设有进液孔，所述喷雾管的底侧安装有多个喷头。

优选的，所述喷雾管的底部固定安装有吸液管的一端，所述喷雾管与相对应的吸液管相连通，吸液管用于抽取隔板上的液体。

优选的，所述吸液管的另一端安装有滤网，且滤网与相对应的隔板的顶部活动接触，滤网用于过滤杂质，避免喷头发生堵塞。

优选的，所述隔板的顶部焊接有多个通气管，通气管的顶端和底端均贯穿相对应的隔板，通气管的顶部焊接有防水罩，整个塔体内的空气和液体通过通气管进行连通，且防水罩延缓了气体提高的速率，使得烟气能够与雾化的液体充分接触。