[实用新型]一种用于制造膜材花纹信息的热压装置

说明书

本实用新型公开了一种用于制造膜材花纹信息的热压装置，包括加热辊，所述加热辊位于基膜的底部以用于对基膜、信息层进行预热，使信息层处于熔融状态；热压辊，所述热压辊上设置有用于在信息层上压制出花纹信息的纹路，本实用新型通过加热辊对产品进行预热能够对基膜更软，而信息层处于熔融状态，然后在热压辊压制成型过程中更容易压制出花纹信息，花纹信息的效果好，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及膜领域，特别是一种用于制造膜材花纹信息的热压装置。

背景技术

在生活中，为了对某些物体进行保护或者装饰，人们会在物体上镀一层膜，而为了膜能够更加好看，人们会在膜上喷涂一些材料例如油墨，形成图案，但是由于这些图案是填涂上去的，不具有立体感，而且当人用手接触到图案，进行摩擦，久而久之图案也会被慢慢抹掉，耐用性较低，因此人们想直接在膜的基膜上再增加一个膜层为信息层，想利用信息层跟基膜之间的熔融温度不同以便于在信息层上热压出立体的花纹信息，但是一般的热压机压不出清晰完整的花纹信息。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于制造膜材花纹信息的热压装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于制造膜材花纹信息的热压装置，包括：

加热辊，所述加热辊位于基膜的底部以用于对基膜、信息层进行预热，使信息层处于熔融状态；热压辊，所述热压辊上设置有用于在信息层上压制出花纹信息的纹路。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热辊、热压辊内部均设置有用于加热的油路。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热辊的温度设置为110℃至170℃，热压辊的温度设置为90℃至130℃。

作为本实用新型的进一步改进，还包括冷却辊，所述冷却辊用于将热压后辊处理后的膜材进行冷却处理。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却辊内部设置有用于散热的水路。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热辊与热压辊之间还设置有用于调节加热辊与热压辊距离的驱动装置。

本实用新型的有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过加热辊对产品进行预热能够对基膜更软，而信息层处于熔融状态，然后在热压辊压制成型过程中更容易压制出花纹信息，花纹信息的效果好，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种用于制造膜材花纹信息的热压装置，包括：

加热辊1，所述加热辊1位于基膜的底部以用于对基膜、信息层进行预热，使信息层处于熔融状态；热压辊2，所述热压辊2上设置有用于在信息层上压制出花纹信息的纹路。

本实用新型通过加热辊1对产品进行预热能够对基膜更软，而信息层处于熔融状态，然后在热压辊2压制成型过程中更容易压制出花纹信息，花纹信息的效果好，提高了工作效率，没有经过预热的产品，花纹信息不够清晰，每分钟只能生产20米的膜材，但是经过预热后的产品，花纹信息的制备完成度高，每分钟能够生产50米至60米的膜材。