[实用新型]一种插PIN机用合模插针机构

说明书

本实用新型涉及合模插针机构技术领域，尤其涉及一种插PIN机用合模插针机构，解决现有技术中存在插针效率和效果差、费时费力的缺点，包括支撑台，所述支撑台的顶部分别通过螺栓固定有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座的一侧均安装有轴承，所述轴承的内部套设有主轴，所述支撑台的顶部依次滑动设置有基板和刀模座板，通过主轴、凸轮推移机构、压弯机构、咬花座板、基板、刀模座板等结构的设置，当主轴经传动装置驱动转动后，连续地驱动凸轮推移机构和摆动压紧机构动作，完成咬花、裁切以及合模插针等动作，简化了现有技术的插针合模机构，动作连贯性高，很大程度上提升了插针的效率和效果，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及合模插针机构技术领域，尤其涉及一种插PIN机用合模插针机构。

背景技术

插针机又称作插PIN机、入PIN机，气动力来源于电动机，主要用于各类线圈骨架，具有操作简单、工作效率高等优势，插针机几种叫法：插针机、插针机设备、自动插针机、全自动插针机、插PIN机、入PIN机等等；这些叫法根据每个地方的叫法不一样在网上的名字也就五花八门了。

目前插针机在加工时，存在以下缺陷：一是传统的插针机的合模插针机构复杂，动作不连贯，导致插针的效率和效果差，影响产品的高质量高效生产，二是插针处理之后，需要进入下一道工序将插针部位压弯，即延长了工时，又耗费了人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在插针效率和效果差、费时费力的缺点，而提出的一种插PIN机用合模插针机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种插PIN机用合模插针机构，包括支撑台，所述支撑台的顶部分别通过螺栓固定有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座的一侧均安装有轴承，所述轴承的内部套设有主轴，所述支撑台的顶部依次滑动设置有基板和刀模座板，所述基板和刀模座板的一侧通过螺栓连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧滑动设置有咬花座板，所述基板、咬花座板以及刀模座板均设置为两组，所述咬花座板和刀模座板的一侧均设置有摆动压紧机构，所述支撑台的顶部还依次固定设置有凸轮推移机构和压弯机构；

所述摆动压紧机构包括摆动凸轮和摆臂，所述摆动凸轮固定套设在所述主轴的外侧，所述摆臂的一端装设有摆动滚轮，摆臂活动铰接在所述咬花座板和刀模座板的一侧，摆臂的一端螺纹固定有压紧螺杆，且摆动凸轮的外侧与摆动滚轮的外侧贴紧接触；

所述凸轮推移机构包括底板和合模凸轮，所述底板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有推移臂，所述推移臂的一侧装设有合模滚轮，所述合模凸轮固定套设在所述主轴的外侧，合模凸轮的一侧与合模滚轮的外侧贴紧接触，且推移臂的一端与所述基板和咬花座板的一侧压紧接触。

优选的，所述第一固定座的一侧装设有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧套设有链条。

优选的，所述底板通过螺丝与所述支撑台的顶部固定连接。

优选的，所述压弯机构包括固定板，所述固定板的顶部依次通过螺栓连接有导柱和底模，所述导柱的顶部通过螺栓固定有气缸安装板，所述气缸安装板的顶部安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的另一端通过六角螺钉连接有升降板，升降板滑动设置在所述导柱的外部，且升降板的底部通过螺丝固定有冲头。

优选的，所述支撑台的顶部通过铆钉固定有导轨，导轨滑动连接有滑块，所述滑块与所述基板以及刀模座板的一侧焊接固定。

优选的，所述支撑柱的外侧装配有导套，所述咬花座板的内部开设有通孔，所述导套焊接在通孔的内部。

优选的，所述咬花座板和刀模座板的一侧分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的内部分别通过螺丝固定有咬花治具和刀具。

本实用新型的有益效果是：