[实用新型]一种多种孔径管材生产用挤出模具

说明书

本实用新型公开了一种多种孔径管材生产用挤出模具，包括出料口，所述出料口底部螺纹连接有模具安装筒，所述模具安装筒的内部两侧对称开设有挤出通道，所述模具安装筒的外侧设置有模具管道，所述模具安装筒的外部两侧对称开设有第一卡槽，所述第一卡槽内部卡接有插杆，所述插杆与模具管道滑动连接，所述插杆的一端焊接有挡板，所述挡板的一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧套接在插杆的圆周上，所述模具管道内部开设有弹簧槽，所述第一弹簧滑动设置在弹簧槽内。本实用新型通过拉动插杆，将插杆从第一卡槽中拉出，并向下移动模具管道，可以将模具管道拆卸下来，然后更换上不同外径的模具管道，方便对不同外径的管道进行生产。

技术领域

本实用新型属于管材生产技术领域，具体涉及一种多种孔径管材生产用挤出模具。

背景技术

管材在生产过程中，一般需要挤出模具将管材的原料从模具中挤出，从而方便管材的生产。

目前现有的管材生产用挤出模具还存在一些问题：1、由于一般的挤出模具不方便对模具管道进行更换，不能对不同外径的管道进行生产；2、由于一般的挤出模具不方便对中心筒进行更换，不能对不同内径的管道进行生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多种孔径管材生产用挤出模具，通过拉动插杆，将插杆从第一卡槽中拉出，并向下移动模具管道，可以将模具管道拆卸下来，然后更换上不同外径的模具管道，另外通过转动转杆，转杆带动凸轮转动，由于第二弹簧处于拉伸状态，第二弹簧会带动卡块收缩，并沿凸轮的外表面滑动，从而将卡块从第二卡槽内移出，可以将中心筒从模具安装筒的凹槽中取出，便于对不同外径的中心筒进行更换，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多种孔径管材生产用挤出模具，包括出料口，所述出料口底部螺纹连接有模具安装筒，所述模具安装筒的内部两侧对称开设有挤出通道，所述模具安装筒的外侧设置有模具管道，所述模具安装筒的外部两侧对称开设有第一卡槽，所述第一卡槽内部卡接有插杆，所述插杆与模具管道滑动连接，所述插杆的一端焊接有挡板，所述挡板的一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧套接在插杆的圆周上，所述模具管道内部开设有弹簧槽，所述第一弹簧滑动设置在弹簧槽内，所述模具安装筒的中间位置开设有凹槽，所述凹槽的两侧均开设有第二卡槽，所述凹槽内部插接有中心筒，所述中心筒的顶端内部开设有容纳腔，所述容纳腔内部转动设置有凸轮，所述凸轮的下表面焊接有转杆，所述转杆转动设置在中心筒内，所述凸轮的两侧表面均滑动连接有卡块，所述卡块的另一端卡接在第二卡槽内，所述容纳腔的两侧开设有滑槽，所述卡块滑动设置在滑槽内，所述滑槽内焊接有第二弹簧，所述第二弹簧套接在卡块的圆周上，所述第二弹簧的另一端焊接在卡块上。

优选的，所述插杆的另一端焊接有手柄。

优选的，所述模具安装筒与模具管道之间设置有第一橡胶密封圈，所述第一橡胶密封圈粘接在模具管道上。

优选的，所述中心筒与模具安装筒之间设置有第二橡胶密封圈，所述第二橡胶密封圈粘接在中心筒上。

优选的，所述转杆的另一端焊接有旋转块，所述旋转块通过螺栓固定连接在中心筒的下表面。

优选的，所述凸轮为两侧突出结构，且突出部分结构完全相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过拉动插杆，将插杆从第一卡槽中拉出，并向下移动模具管道，可以将模具管道拆卸下来，然后更换上不同外径的模具管道，方便对不同外径的管道进行生产。

2、本实用新型通过转动转杆，转杆带动凸轮转动，由于第二弹簧处于拉伸状态，第二弹簧会带动卡块收缩，并沿凸轮的外表面滑动，从而将卡块从第二卡槽内移出，可以将中心筒从模具安装筒的凹槽中取出，便于对不同外径的中心筒进行更换，从而方便对不同内径的管道进行生产。

附图说明