[实用新型]一种文胸罩杯的热压定型模具

说明书

本实用新型提供了一种文胸罩杯的热压定型模具，所述热压定型模具，包括凸模和凹模，所述凸模包括凸模安装座和凸模本体，所述凸模本体远离所述凸模安装座的一侧表面上设有凸模工作曲面；所述凹模包括凹模本体，所述凹模本体的一侧表面上设有凹模工作曲面；所述凸模工作曲面和/或所述凹模工作曲面上设有导热软层；所述凸模上设有凸模定位部，所述凹模上设有凹模定位部，所述凸模定位部与凹模定位部凹凸配合卡接，本实用新型所述的文胸罩杯的热压定型模具具有结构简单、可有效改善文胸罩杯在热压过程中容易出现表面亮斑的问题，用于生产文胸罩杯，具有使用方便快捷、产品质量稳定性高、的优势。

技术领域

本实用新型涉及文胸制造设备技术领域，特别涉及一种文胸罩杯的热压定型模具。

背景技术

文胸可以呵护女性的胸部，同时还可以起到塑形的效果，构造美丽的胸线，从而提升着装效果，是现代女性必不可少的必需品之一。

目前文胸的罩杯主要采用发泡海绵或涤纶纤维棉等材料，经模具热压成型成为棉碗，然后再在其表面覆盖布料等缝制而成。覆盖在棉碗最外表面的布料称为面布。面布通常也用模具热压定型，使其具有与棉碗外曲面相同的曲面，以便覆盖在棉碗表面后平顺圆滑。但是经热压定型的面布，非常容易因热压模具导热及压力的微小变化而出现表面亮斑。此外，热压定型后还须要人工按照特定的模板画出外形裁剪线，以使其外形与棉碗完全一致便于后序缝纫。

再者，现有文胸罩杯的生产过程中，还存在着生产效率低、产品质量波动大、成品合格率低等问题。

为改善以上问题，特提出本申请。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种文胸罩杯的热压定型模具，以改善现有文胸罩杯在热压过程中容易出现表面亮斑、生产效率低、产品质量波动大、成品合格率低等问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种文胸罩杯的热压定型模具，所述热压定型模具，包括凸模和凹模，所述凸模包括凸模安装座和凸模本体，所述凸模本体安装在所述凸模安装座上，所述凸模本体远离所述凸模安装座的一侧表面上设有凸模工作曲面，所述凸模工作曲面的形状与罩杯对应设置；所述凹模包括凹模本体，所述凹模本体的一侧表面上设有凹模工作曲面，所述凹模工作曲面的形状与所述罩杯对应设置；所述凸模工作曲面和/或所述凹模工作曲面上设有导热软层；所述凸模上设有凸模定位部，所述凹模上设有凹模定位部，所述凸模定位部与凹模定位部凹凸配合卡接。

进一步的，所述凹模包括凹模安装座和凹模本体，所述凹模本体安装在所述凹模安装座上，所述凹模本体远离所述凹模安装座的一侧表面上设有凹模工作曲面。

进一步的，所述凸模定位部为设置在所述凸模安装座上的盲孔；对应的，所述凹模定位部为设置在所述凹模安装座上的立柱，所述盲孔与立柱对应设置。

进一步的，所述凸模工作曲面的边缘设有环形的第一限位台阶，所述凹模工作曲面的边缘设有环形的第二限位台阶，所述凸模和凹模压合后，所述第一限位台阶卡固在所述第二限位台阶上。

进一步的，所述凸模定位部为设置在所述凸模安装座上的凸起，所述凹模定位部为设置在所述凹模安装座上的两个凸起，所述凸模和凹模压合后，所述凸模定位部卡固在所述凹模定位部的两个凸起之间。

进一步的，所述凹模工作曲面包括两对称设置的弧面和沿对称轴设置的连接脊，所述两对称设置的弧面通过连接脊相连接，所述凹模定位部位于所述连接脊的端部。

进一步的，所述连接脊上设置多个面布定位部，所述面布定位部为半球形凸起。

进一步的，所述热压定型模具还包括冷却套，所述冷却套包括冷却套本体和容纳腔，所述凹模容纳在所述容纳腔内，所述冷却套上设有进水管和出水管。