[实用新型]一种铝单板打孔设备

说明书

本实用新型属于铝单板加工设备领域，尤其为一种铝单板打孔设备，包括支撑架和电机，所述支撑架顶端开设有滑槽，所述支撑架顶端安装有顶板，所述顶板下端面两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动安装在所述滑槽内部，所述顶板底端固定连接有两个气缸；装置内部设置有承载盘，在对铝单板进行打孔时，控制电动推杆收缩，将铝单板放在承载板上，将铝单板的四角对齐电动推杆顶端的夹块，控制电动推杆拉伸，电动推杆向前推动夹块，使夹块与铝单板的四角贴合，对铝单板进行固定，固定好后，通过电机带动钻头转动，对铝单板进行打孔，通过电动推杆可以调整夹块之间的距离，可以对不同大小的铝单板进行固定。

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工设备领域，具体是一种铝单板打孔设备。

背景技术

铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成，铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。铝型材加工过程中需要对铝型材进行打孔，目前通常是采用人工进行打孔，人工手持工件，将工件放在打孔装置上，移动工件调整位置，通过钻头进行打孔，打孔效率较低，劳动强度高。

公开号为CN108972064A的中国专利公开了一种便于移动的铝单板打孔装置，该专利技术能够通过将铝单板放置在压块与顶块之间，顶块带动铝单板进入凹槽内，压块向下移动和凹槽内壁固定住铝单板，控制侧板带动电机移动，电机工作使得钻头旋转，使得钻头可以向下移动并钻穿铝单板，通过凹槽和压块对铝单板进行固定，在对铝单板进行打孔时，不需要先对铝单板进行定位，方便了工人的操作，减轻了劳动强度，但是，凹槽的大小是固定的，铝单板大小不固定，在对较大的铝单板进行打孔时，铝单板不能固定在凹槽内部，影响打孔的精确度。因此，本领域技术人员提供了一种铝单板打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝单板打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝单板打孔设备，包括支撑架和电机，所述支撑架顶端开设有滑槽，所述支撑架顶端安装有顶板，所述顶板下端面两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动安装在所述滑槽内部，所述顶板底端固定连接有两个气缸，所述气缸输出端可拆卸连接有连接杆，所述连接杆外侧滑动安装有安装块，所述安装块外壁可拆卸连接有所述电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外侧可拆卸连接有钻头，两个所述支撑架之间固定连接有承载板，所述承载板上端面四角均固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有夹块，所述承载板内部固定连接有滤网，两个所述支撑架底端固定连接有底座，所述底座内部固定连接有抽风机，所述底座内部开设有水槽，所述底座内部固定连接有出料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水槽内壁固定连接有挡板，所述挡板内侧为弧形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴表面与所述钻头内部均设有相吻合的螺纹，所述转轴与所述钻头螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块外壁开设有安装孔，所述电机通过所述安装孔与所述安装块可拆卸连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆与所述安装块顶端均开设有相同大小的螺孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽两侧均固定连接有限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹块内侧为直角，所述夹块内侧固定固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：