[实用新型]一种具有高效冷却功能的内冷刀具

说明书

本实用新型提供了一种具有高效冷却功能的内冷刀具，包括刀柄、刀头、刀片、刀垫以及压板机构，刀头安装刀柄的前端，位于刀片底部的储液槽内均布有散热柱。本实用新型通过带有散热柱的储液槽将进入储液槽内的冷却液进行分流，使冷却液在储液腔内的流动状态发生改变，大大增加了冷却液与刀片内部区域的有效接触面积，增强换热，从而提高刀片的整体换热效率，降低刀片切削温度；同时能够储液槽内的冷却液通过出液孔雾化喷出，极大地促进冷却液的蒸发，进一步带走大量切削热，有助于减小刀具磨损，延长刀具使用寿命。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种具有高效冷却功能的内冷刀具。

背景技术

在金属的切削加工过程中，由于刀具对工件的切削、两者之间的摩擦和工件材料的弹、塑性变形，会产生大量的切削热。较多的切削热会使得切削区域的温度急剧升高，不仅增加了刀具磨损，减少了刀具的使用寿命，而且还会降低工件表面的加工质量，甚至影响工件的加工效率。

目前，对刀具进行冷却的方式主要有两种：一种是传统的外置式冷却，另一种是采用内冷的方式，即内冷刀具；传统外置式冷却刀具是在机床上设置冷却液喷管，将喷管正对切削区域的刀具和工件，在加工过程中不断喷射冷却液。这种靠大量浇注冷却液进行冷却的方式虽然能够达到一定的冷却效果，但无法精确的控制冷却液的喷射方向，并且由于喷射距离较远，工件在加工时的高速旋转，真正能够到达切削区域对刀具进行冷却的冷却液不到其总用量的千分之一，造成资源浪费，并对环境造成严重污染；现有的内冷刀具，例如专利CN103639453A，该专利所采用的技术方案是在刀头下方的刀体内部设有一储液腔，在刀体的另一端设有一输液通道和排液通道，输液通道和排液通道与储液腔连通，工作时，冷却液从输液通道流进储液腔，多余的冷却液从排液通道流出，形成流动循环带走热量。此种方式，需在刀头下方开设足够大小的储液腔，大大的降低了刀具的整体强度。

因此，针对以上问题研制出一种具有合理冷却结构的刀具是本领域技术人员所急需解决的难题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种具有高效冷却功能的内冷刀具。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有高效冷却功能的内冷刀具，包括刀柄、刀头、刀片、刀垫以及压板机构，刀头安装刀柄的前端，并且刀头的前端向内设有刀片安装槽，刀柄内部由后至前依次设有相连通的进液通道与冷却液流道；冷却液流道还与刀片安装槽的槽壁相连通；刀垫通过刀头螺栓安装于刀片安装槽内，刀片设置于刀垫的上方，且通过压板机构与刀头相安装，刀片底部向内设有储液槽；储液槽分别朝向刀片的侧部贯通有进液孔与出液孔；进液孔的位置与冷却液流道相对应；储液槽内均布有散热柱。

进一步地，出液孔为出液微孔。

进一步地，冷却液流道的数量为两个，两个冷却液流道的一端与进液通道相连通，另一端分别与刀片安装槽的内部两侧槽壁相连通；进液孔的数量以及位置均与冷却液流道相对应。

进一步地，进液孔与冷却液流道之间还配合设有密封圈。

进一步地，压板机构包括压板与压板螺栓；压板的中部通过压板螺栓与刀头的顶部相安装，压板的前端与刀片相抵，末端设有压板斜面；刀头的顶部在与压板斜面相对应处设有与压板斜面相配合的刀头斜面。

进一步地，刀片的顶部设有刀片安装孔；压板的前端向下设有与刀片安装孔相配合的安装柱销。