[实用新型]一种高效的冷凝回流装置

说明书

本实用新型属于化工设备技术领域，公开了一种高效的冷凝回流装置，包括反应釜和冷凝回流机构，反应釜和冷凝回流机构之间通过蒸汽管和回流管连通，蒸汽管上设置有一蒸气缓冲机构，反应釜内的蒸汽经蒸汽缓冲装置缓冲后进入冷凝回流机构冷凝并经回流管回流至反应釜内。本实用新型的冷凝回流装置能够减缓蒸气在冷凝回流机构中的流速，使得蒸气能够更长久的停留在冷凝回流机构中进行冷凝，提高了冷凝效率；另外，该冷凝回流装置能够减少气态和液态物料之间的热交换，使得液体物料能够顺利流回反应釜中，保证冷凝效果，有效减少物料的挥发，保证有更多的物料参与反应。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，特别涉及一种高效的冷凝回流装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。而在一些反应过程中会出现物料受热由液态成为气态，气态下的物料容易挥发，并且无法再进行反应，因此需要在反应釜上安装冷凝回流器，通过冷却换热，将气态物料变回为液态，并回流入反应釜中，继续进行反应。

现有反应釜的冷凝回流器，基本上是通过一根管道与反应釜链接相同，反应过程中，气态物料从反应釜中上升至冷凝回流器中，以及被冷却的液态物料流回反应釜中，都通过此管道，这样很容易出现上升的气态物料过多，而液态物料与气态物料在管道中又相遇，并再次热交换，使液态物料无法顺利的流回反应釜中，此现象累计一定时间后，会使大量气态和液态物料滞留于冷凝回流器中，无法参与反应，并且容易挥发，浪费物料。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种高效的冷凝回流装置，该冷凝回流装置能够减缓蒸气在冷凝回流机构中的流速，使得蒸气能够更长久的停留在冷凝回流机构中进行冷凝，提高了冷凝效率；另外，该冷凝回流装置能够减少气态和液态物料之间的热交换，使得液体物料能够顺利流回反应釜中，保证冷凝效果，有效减少物料的挥发，保证有更多的物料参与反应。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种高效的冷凝回流装置，该冷凝回流装置包括反应釜和冷凝回流机构，所述反应釜和冷凝回流机构之间通过蒸汽管和回流管连通，所述蒸汽管上设置有一蒸气缓冲机构，反应釜内的蒸汽经蒸汽缓冲装置缓冲后进入冷凝回流机构冷凝并经回流管回流至反应釜内。

作为优选地，所述蒸气缓冲机构包括壳体以及设置在壳体内的若干蒸气导流板，所述蒸气导流板为连续折弯型板状结构，相邻所述蒸气导流板之间形成蒸气通道。

作为优选地，在所述蒸气导流板的折弯处设置有挡板，所述挡板朝向所述壳体的蒸汽进口方向设置。

作为优选地，所述挡板活动铰接在所述蒸气导流板的折弯处，所述挡板能够在蒸汽作用下绕所述蒸气导流板的折弯处转动。

作为优选地，所述反应釜的顶端开设有出气口，所述蒸汽管的一端连接于所述出气口，另一端连接于所述冷凝回流机构的顶部；所述反应釜的侧壁开设有回流口，所述回流管的一端连接于回流口，另一端连接于所述冷凝回流机构的底部。

作为优选地，所述冷凝回流装置包括第一冷却腔、第二冷却腔、第一冷却层、第二冷却层，所述第一冷却腔位于所述第一冷却层内，所述第二冷却腔位于所述第一冷却层和第二冷却层之间，所述第一冷却腔的顶壁通过导气管连通所述第二冷却腔的顶壁，所述第二冷却层侧壁的顶部通过导液管连通所述第一冷却层的侧壁的底部；所述蒸汽管伸入所述第一冷却腔内，所述第一冷却腔和第二冷却腔的底壁均设置有出液口，出液口均与所述回流管连通。

作为优选地，所述第二冷却层侧壁的底部连接有进水管，所述第一冷却层的顶部连接有出水管。

作为优选地，所述第二冷却腔的侧壁设置有连通外部环境的排气管。