[实用新型]一种金属板材覆膜设备的清洗装置

说明书

一种金属板材覆膜设备的清洗装置，包括：槽体，所述槽体包括底板、侧板、盖板，所述底板上设置有斜坡，所述斜坡底部设置有排污口，平行于金属板材行进方向的侧板上开设有多个安装孔，所述盖板上设置有喷淋管；多个清洁辊，所述清洁辊包括辊轴和毛刷，通过使侧板上安装孔的孔径大于辊轴直径，并使辊轴穿过安装孔设置在调整装置上，使得清洁辊与金属板材的相对位置能够进行调整；通过在安装孔处设置带有四层用于辊轴穿过的通孔的防水板，并在辊轴依次穿过上述通孔时，使上述四个通孔在辊轴轴心线方向上投影的非重叠部分与辊轴在辊轴轴心线方向上的投影重合，使得辊轴与清洗槽侧板的连接处密封优良，避免漏水现象的出现。

技术领域

本实用新型涉及在金属板材上覆膜的领域，具体涉及一种金属板材覆膜设备的清洗装置。

背景技术

在对金属板材进行覆膜前，需对金属板材进行清洗，通常使用清洗槽对连续行进的金属板材进行清洗。

在实现本实用新型的过程中，发现现有技术至少存在以下问题：

1.清洗槽内的清洁辊与金属板材的相对位置无法调整；

2.清洗槽内的清洁辊与清洗槽的连接处密封不良，存在漏水现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种能够调整清洁辊与金属板材的相对位置并且密封性好的金属板材覆膜设备的清洗装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种金属板材覆膜设备的清洗装置，包括：槽体，所述槽体包括底板、侧板、盖板，所述底板上设置有斜坡，所述斜坡底部设置有排污口，平行于金属板材行进方向的侧板上开设有多个安装孔，所述盖板上设置有喷淋管；多个清洁辊，所述清洁辊包括辊轴和设置在所述辊轴上的毛刷，所述辊轴的直径小于所述安装孔的孔径，所述辊轴穿过所述安装孔；用于调整清洁辊位置的调整装置；所述安装孔处设置有四块防水板，依次为第一防水板、第二防水板、第三防水板、第四防水板，所述防水板上均设有用于所述辊轴穿过的通孔，所述通孔孔径大于所述辊轴直径，所述第一防水板、所述第二防水板、所述第三防水板、所述第四防水板上的通孔在所述辊轴轴心线方向上投影的非重叠部分与所述辊轴在所述辊轴轴心线方向上的投影重合。

优选地，所述第一防水板、所述第四防水板设置在所述侧板的两边。

进一步优选地，所述第一防水板、所述第四防水板将所述侧板上的所述安装孔盖住。

优选地，所述第二防水板、所述第三防水板位于所述安装孔内，所述第二防水板在水平方向上的宽度等于所述安装孔在水平方向上的宽度，所述第二防水板能够相对于所述安装孔在竖直方向上移动，所述第三防水板在竖直方向上的高度等于所述安装孔在竖直方向上的高度，所述第三防水板能够相对于所述安装孔在水平方向上移动。

进一步优选地，所述第二防水板上的通孔为腰型孔，所述第二防水板上的通孔在竖直方向上的高度等于所述辊轴的直径，所述辊轴穿过所述第二防水板上的通孔时，能够相对于所述第二防水板沿水平方向移动。

进一步优选地，所述第三防水板上的通孔为腰型孔，所述第三防水板上的通孔在水平方向上的宽度等于所述辊轴的直径，所述辊轴穿过所述第三防水板上的通孔时，能够相对于所述第三防水板沿竖直方向移动。

进一步优选地，所述第二防水板、所述第三防水板的厚度之和小于所述侧板的厚度。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.通过在侧板上设置孔径大于清洁辊辊轴直径的安装孔，并将所述辊轴穿过安装孔后可转动地设置在调整装置上，使得调整装置能够调整清洁辊与金属板材的相对位置；