[实用新型]一种可回收钢绞线的锚具

说明书

一种可回收钢绞线的锚具，属于锚具技术领域。本实用新型包括从左到右依次设置的挡板、垫板和锚板，挡板的中心处开设有第一回收孔，第一回收孔的外周在挡板上开设有过线孔A，垫板的中心处开设有第二回收孔，第二回收孔的外周在垫板上开设有过线孔B，锚板的中心处开设有第三回收孔，第三回收孔的外周在锚板上开设有安装孔，安装孔内嵌置有与安装孔相匹配的夹具，夹具的中心轴处开设有固定孔。本实用新型通过夹具和锚板的相互配合，将用于锚固的钢绞线进行牢牢地夹持固定，使锚固的钢绞线为锚具在支护期间提供足够的锚固力；通过夹具挤压弧形拼块使弧形拼块临时性夹持住用于支撑的钢绞线，便于该钢绞线从锚具中抽离，实现钢绞线的回收。

技术领域

本实用新型属于锚具技术领域，具体是涉及一种可回收钢绞线的锚具。

背景技术

钢绞线加固支护是建筑基坑的一种重要支护方式，多用于安全等级要求较高或工程规模较大的基坑工程。在钢绞线加固支护中，锚具一般与多根钢绞线配合使用，其中一根钢绞线用于支撑锚具，便于锚具装配，不提供锚固力，另外的钢绞线为锚具在支护期间提供足够的锚固力。钢绞线加固支护大多为临时性支护，待主体结构施工完毕后，这些临时性支护结构不再发挥作用。由于钢绞线加固支护常常不回收，将所有的钢绞线长埋藏于地下，造成地下环境污染，对今后相邻地块的桩基施工、基坑开挖、周围的市政施工、地铁施工、城市的长远规划及可持续发展等造成严重影响。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种可回收钢绞线的锚具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种可回收钢绞线的锚具，嵌置在预应力混凝土内，所述锚具包括从左到右依次设置的挡板、垫板和锚板，所述挡板的中心处开设有第一回收孔，第一回收孔的外周在所述挡板上开设有若干过线孔 A，所述垫板的中心处开设有第二回收孔，第二回收孔的外周在所述垫板上开设有若干过线孔B，所述锚板由可分离地多个拼块组合而成，所述锚板的中心处开设有第三回收孔，第三回收孔的外周在所述锚板上开设有若干安装孔，所述安装孔内嵌置有与安装孔相匹配的夹具，所述夹具的中心轴处开设有容纳钢绞线的固定孔，所述过线孔A、过线孔B、安装孔和固定孔同轴设置，所述第一回收孔、第二回收孔和第三回收孔同轴设置。

作为优选，所述过线孔A以挡板的圆心为中心周向阵列，所述过线孔B以垫板的圆心为中心周向阵列，所述安装孔以锚板的圆心为中心周向阵列。

作为优选，所述锚板包括环形拼块，所述环形拼块的内部设有相互拼接的若干弧形拼块，所述安装孔开设在所述环形拼块与弧形拼块的接缝处，所述第三回收孔开设在所述弧形拼块之间的接缝处。

作为优选，所述安装孔为从锚板的上表面贯穿至下表面的通孔，所述安装孔为圆台形，且安装孔朝向垫板横截面逐渐减小。

作为优选，所述固定孔为夹具顶端贯穿至底端的通孔，所述固定孔为圆柱形，且所述固定孔的孔壁上设有牙纹。

作为优选，所述过线孔A、第一回收孔、过线孔B和第二回收孔的孔径相等，所述过线孔A和第一回收孔均为从挡板的上表面贯穿至下表面的通孔，且所述过线孔A和第一回收孔均为圆柱形，挡板的上表面在所述过线孔A和第一回收孔的边缘设有凸环，所述垫板的下表面开设有与所述凸环相匹配的定位凹槽，所述挡板和垫板间通过凸环嵌置定位凹槽相连接，所述过线孔B和第二回收孔为从垫板的上表面贯穿至定位凹槽的通孔，且过线孔 B和第二回收孔均为圆柱形。

作为优选，挡板的下表面在所述过线孔A和第一回收孔的边缘设有套筒。

作为优选，所述夹具呈圆台状，夹具朝向所述锚板横截面逐渐减小。

作为优选，所述夹具由两片结构相同的夹片组成，所述夹片远离安装孔的端部外表面开设有圆弧形凹槽，两个所述圆弧形凹槽相互拼接形成环形凹槽，所述环形凹槽内紧配嵌置弹性圈。

作为优选，所述弹性圈的外径小于圆弧形凹槽外口的外径。