[实用新型]一种染色均匀的染色机纱架

说明书

本实用新型涉及筒纱染色机，公开了一种染色均匀的染色机纱架，其技术方案要点是包括纱架，所述纱架包括底盘和竖向固定连接在底盘上的若干筒纱固定杆，所述筒纱固定杆为空心管，其顶端封死，底端开口，所述底盘上开有与筒纱固定杆相通的穿过孔，所述筒纱固定杆的外侧壁上开有若干过液孔，所述筒纱固定杆内插设有供液管，所述供液管的顶端与筒纱固定杆的顶端之间具有间隙，所述穿过孔内螺接有密封环，所述供液管差穿过密封环，两者之间过盈配合。本实用新型具有对筒纱进行均匀染色的优点。

技术领域

本实用新型涉及筒纱染色机，特别涉及一种染色均匀的染色机纱架。

背景技术

筒纱染色机是一种为棉线圈进行染色的设备，通常包括缸体和竖向设置在缸体内的纱架，纱架通常由若干根竖向的杆件组成，在染色过程中。筒纱套在纱架上，接着利用动力泵朝向缸体内灌染料，在保温保压的工况下，完成对筒纱的染色。

目前，公开号为CN106637764A的中国专利公开了一种高温高压染色机，包括主泵、连接在主泵上的换热器和纱笼，所述换热器上连接换向器，所述换向器部件连接在纱笼上，所述纱笼内设有筒纱组件以及至少一个封板，所述封板将筒纱组件均分为至少两组筒纱，所述主泵通过换热器和换向器依次对纱笼的至少两组筒纱依次循环染色，所述纱笼上设有与至少两组筒纱相对应的进水口，所述进水口与换向器相连通。

这种高温高压染色机在对筒纱进行染色时，染液经过主泵的输送，经过换热器到达换向器，换向器的出液口均分成3部分，纱笼底部也均分成3部分与换向器的出液口相对应。染色时按工艺设定的循环时间，对各组筒纱逐段循环染色，其中一个气动蝶阀打开，另两个关闭，使对应的筒纱进行染色，依次切换染色筒纱进行染色，使染液不断接触纱线，使缸内的纱线在常温常压和高温高压中分段完成漂染、染色后处理及清洗工作。

但是，由于采用浸泡法对筒纱进行染色，染液是从外至内浸润筒纱，筒纱的受染色程度由外至内逐渐减轻，从而导致筒纱的染色不均匀，无法对筒纱形成内外均匀的染色。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种染色均匀的染色机纱架，具有对筒纱进行均匀染色的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种染色均匀的染色机纱架，包括纱架，所述纱架包括底盘和竖向固定连接在底盘上的若干筒纱固定杆，所述筒纱固定杆为空心管，其顶端封死，底端开口，所述底盘上开有与筒纱固定杆相通的穿过孔，所述筒纱固定杆的外侧壁上开有若干过液孔，所述筒纱固定杆内插设有供液管，所述供液管的顶端与筒纱固定杆的顶端之间具有间隙，所述穿过孔内螺接有密封环，所述供液管差穿过密封环，两者之间过盈配合。

通过采用上述技术方案，在对筒纱进行染色时，将筒纱套设在筒纱固定杆上，接着朝向筒纱固定杆内输送染液。染液在进入筒纱固定杆前，首先进入供液管内，染液在筒纱固定杆内由上而下落下，通过此种方式供给染液能够降低染液在筒纱固定杆内顶部和底部之间的压差，从而使得染液能够以较为均匀的压力通过过液孔。染液经过过液孔后，由内而外透过筒纱，透过筒纱的染液落在纱笼中，从而再次对筒纱进行由外而内的浸润，以此实现了对对筒纱更为均匀的染色。

进一步的，所述筒纱固定杆的顶端同轴固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆上螺纹连接有用于压紧筒纱的压紧组件。

通过采用上述技术方案，压紧组件能够在筒纱固定杆上压紧筒纱，降低了筒纱之间产生间隙，提高了染液渗透时的接触面积，以此进一步提高了染色的均匀性。

进一步的，所述压紧组件包括用于压紧筒纱的下压座，所述下压座的上表面相对连接第一弹片和第二弹片，所述第二弹片上开有供第一弹片穿过的让位口，所述第一弹片和第二弹片呈“X”状交叉设置，所述第一弹片上开有供连接螺杆穿过的通过孔，所述第一弹片和第二弹片的上方设有锁紧盘，所述锁紧盘螺纹连接于连接螺杆。