[实用新型]变压器铆压测试装置的压紧结构

说明书

本实用新型涉及变压器部件生产技术领域，具体是一种变压器铆压测试装置的压紧结构。变压器铆压测试装置的压紧结构，包括底座，所述底座上设有转盘，转盘下方设有分割器，转盘上均匀设有多个产品固定座，底座上转盘一侧设有压紧结构，所述压紧结构包括侧面压紧块B和压紧块，侧面压紧块B与侧压油缸B连接，压紧块与压紧油缸连接，侧压油缸B和压紧油缸通过压紧立板与底座连接，所述分割器、侧压油缸B和压紧油缸与控制系统连接。本实用新型的有益之处：自动化完成变压器的铆压工作，降低人工成本，提高生产效益，提高产品的一致性，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及变压器部件生产技术领域，具体是一种变压器铆压测试装置的压紧结构。

背景技术

变压器的金属外壳需要进行铆压固定，目前大部分厂家都是采用人工进行铆压，这些工序全部依靠人工来完成，费时费力，生产效率低，进而导致人工成本较高，生产效益低，并且工人手工生产过程中容易疲劳，导致生产过程中出现失误及动作不规范的现象，进而导致生产的产品一致性低，产品质量较低。

发明内容

为了解决上述人工进行变压器外壳铆压生产效益低和产品一致性及产品质量低的技术问题 ，本实用新型提供一种变压器铆压测试装置的压紧结构。

本实用新型的技术方案如下：

变压器铆压测试装置的压紧结构，包括底座，所述底座上设有转盘，转盘下方设有分割器，转盘上均匀设有多个产品固定座，底座上转盘一侧设有压紧结构，所述压紧结构包括侧面压紧块B和压紧块，侧面压紧块B与侧压油缸B连接，压紧块与压紧油缸连接，侧压油缸B和压紧油缸通过压紧立板与底座连接，所述分割器、侧压油缸B和压紧油缸与控制系统连接。

所述压紧立板为两块并平行设置在底座上，侧压油缸B与压紧立板中部连接，侧面压紧块B与压紧立板中部通过滑轨进行活动连接，两条滑轨横向设置在压紧立板内壁，侧面压紧块B两侧设有滑槽，滑轨卡入滑槽内，侧面压紧块B前端设有产品挡块，压紧油缸与压紧立板上部连接，压紧块与压紧立板通过滑轨进行活动连接，两条滑轨纵向设置在压紧立板内壁，压紧块两侧设有滑槽，滑轨卡入滑槽内，压紧块下端设有压销。

所述压销数量为4根，4根压销均匀设置在压紧块下端四角，压销下端内壁倾斜设置，从上到下宽度逐渐减小。

所述压紧立板下部设有横向设置用于承托转盘的轴承，轴承通过轴承轴与压紧立板下部连接，轴承位于转盘下方。

所述轴承轴线与转盘圆心垂直。

所述轴承上部与转盘下部在压紧结构工作时接触。

所述产品固定座包括固定在转盘上的产品垫板和设置在产品垫板内侧的产品挡块，产品垫板表面向内凹陷形成容置变压器的凹槽，产品固定座数量为8个。

所述侧面压紧块B和压紧块一侧设有感应器支架，感应器支架上安装有监控侧面压紧块B和压紧块动作状态的感应器。

使用本实用新型的技术方案，结构新颖，设计巧妙，自动化完成变压器的铆压工作，相较于将这个工序依靠人工来完成，自动流水线设备生产效率高，降低人工成本，提高生产效益，避免出现工人手工生产过程中因疲劳导致生产过程出现失误及动作不规范的现象，从而提高产品的一致性，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型转盘及分割器的结构示意图；

图4是本实用新型产品固定座的结构示意图；

图5是本实用新型的使用状态示意图；

图6是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式