[实用新型]一种列管式光管蒸发器

说明书

本实用新型公开了一种列管式光管蒸发器，包括上层换热管排和下层换热管排，上层换热管排与下层换热管排相互平行且错列布置；上层换热管排包括若干相互平行排列的第一换热管和第二换热管，且第一换热管的轴线中心与第二换热管的轴线中心均在同一条直线上；下层换热管排包括若干相互平行排列的第三换热管，且沿其轴线方向错列布置，其一端与第一换热管的端部齐平，另一端与第二换热管的端部齐平。本实用新型结构新颖，利用连接弯管将第一换热管与最靠近第一换热管且端部与其齐平的第三换热管进行连接，将第二换热管与最靠近第二换热管且端部与其齐平的第三换热管进行连接时，能够保证足够的安装操作空间，从而提高了蒸发器的加工制造效率。

技术领域

本实用新型涉及换热装置领域，尤其涉及一种列管式光管蒸发器。

背景技术

列管式光管蒸发器是一种重要的传热设备，广泛应用在现代化工、电力、炼油、制冷等各个领域。列管式光管蒸发器一般由多根不锈钢管组成，在两端各自有一个互为进出口的接口，其余管件都是依靠两端的弧形弯头通过钎焊工艺将管件两两首尾相连，从而串联成唯一的通路。由于列管式光管蒸发器中换热管与管之间的间隙过小，导致弧形弯头在焊接时操作不方便，降低了列管式光管蒸发器的制造加工效率，同时也降低了弧形弯头与换热管道之间的连接质量，导致管道漏水、开裂等风险增大。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种列管式光管蒸发器。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种列管式光管蒸发器，包括换热管束和若干连接弯管，所述换热管束上设有冷介质入口和热介质出口，其中：

所述换热管束包括上层换热管排和下层换热管排，所述上层换热管排与下层换热管排相互平行且错列布置；

所述上层换热管排包括若干相互平行排列的第一换热管和第二换热管，所述第一换热管与第二换热管依次交替设置，且第一换热管的轴线中心与第二换热管的轴线中心均在同一条直线上；

所述下层换热管排包括若干相互平行排列的第三换热管，所述第三换热管的管道长度介于第一换热管与第二换热管之间；所述第三换热管沿其轴线方向错列布置，其一端与第一换热管的端部齐平，另一端与第二换热管的端部齐平；

所述上层换热管排中的第一换热管与下层换热管排中最靠近第一换热管，且端部与第一换热管端部齐平的第三换热管通过连接弯管相连接；所述上层换热管排中的第二换热管与下层换热管排中最靠近第二换热管，且端部与第二换热管端部齐平的第三换热管通过连接弯管相连接，以形成单向蛇形交替换热路径。

具体的，所述第一换热管、第二换热管和第三换热管均为不锈钢材质，可耐高温高压。

本实用新型的一种列管式光管蒸发器，其上层换热管排与下层换热管排相互平行且错列布置，从而有利于底部燃烧的火焰燃烧后形成的高温烟气穿过上层换热管排与下层换热管排错列布置形成的流通间隙，烟气横向冲刷错列管束，有效提高了烟气对流放热系数，增加了烟气与换热管壁之间的换热强度，从而提高了对流换热效率。由于第一换热管与第二换热管的长度不同，故当第一换热管的轴线中心与第二换热管的轴线中心均在同一条直线下，其第一换热管的端部与第二换热管的端部在轴线方向上形成自然错列布置；该下层换热管排中第三换热管的长度介于第一换热管与第二换热管之间，且沿其轴线方向错列布置，其一端与第一换热管的端部齐平，另一端与第二换热管的端部齐平，故利用连接弯管将第一换热管或第二换热管与最靠近且端部与其齐平的第三换热管进行连接时，能保证足够的安装操作空间，从而提高了列管式光管蒸发器的加工制造效率，同时也提高了连接弯管与换热管道之间的连接质量，降低了管道漏水、开裂等问题的风险。

进一步地，所述换热管束的换热管管径均相同。

进一步地，还包括隔热板，所述隔热板间隔设置在所述换热管束的两端。