[实用新型]一种DISA下芯框检验制作一体机构

说明书

本实用新型公开了一种DISA下芯框检验制作一体机构，包括大底板、大底板下端安装有模板定位柱、且大底板上端固定连接有定位块、导向机构、大底板上端通过导向机构固定连接有导向柱上固定板；本实用新型由于采用上述技术方案，其不仅能够提高下芯框的制作精度，降低下芯框反复修改频率，节省人力物料，最终提高铸件的精度；而且，还能在制作前检验下芯框的铸造及加工精度，避免因下芯框尺寸问题引起的下芯干涉、下芯框重制等问题。

技术领域

本实用新型涉及机械铸造领域，具体为一种DISA下芯框检验制作一体机构。

背景技术

现有的汽车发动机配件，多数是由铸造成型的铸件，由于DISA铸造造型线(以下简称“DISA线”)的高效率，厂家多会选用DISA线生产铸件。针对一些内腔形状复杂的铸件，在DISA潮模砂造型线中，需要使用下芯框将砂芯放在潮模当中，合模、浇注、冷却、落砂形成铸件。

目前，下芯框是铝合金铸造成型，再分别加工4个导套安装孔，其中两个安装导套后与设备定位，其余两个在制作下芯框形状时与模板定位，由于下芯框铸造误差大，常导致下芯框安装下芯后与潮模干涉，需要反复修改，甚至重制，浪费人力物料。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种DISA下芯框检验制作一体机构，包括大底板、大底板下端安装有模板定位柱、且大底板上端固定连接有定位块、导向机构、大底板上端通过导向机构固定连接有导向柱上固定板；

所述导向机构包括导向柱、可上下调节式套接在导向柱中间段的轴承的内圈；所述轴承的外圈固定连接有下芯框定位柱安装板，下芯框定位柱安装板上安装有用于检验下芯框精度的下芯框定位柱。

优选的，所述导向柱上固定板上螺纹插接有可用于调节下芯框定位柱安装板高度的高度控制螺杆，其高度控制螺杆螺纹连接穿过导向柱上固定板向下延伸转动连接于下芯框定位柱安装板上。

优选的，所述模板定位柱和定位块均对称设置在可定位模板的相对位置。

优选的，所述下芯框定位柱安装板上的轴承和下芯框定位柱均有四组，且轴承之间矩阵分布，下芯框定位柱之间相对位置按照待检测下芯框所需标准安装孔之间相对位置匹配设置。

优选的，所述高度控制螺杆下端固结的圆形凸块和下芯框定位柱安装板上开设的限位凹槽转动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于采用上述技术方案，其不仅能够提高下芯框的制作精度，降低下芯框反复修改频率，节省人力物料，最终提高铸件的精度；而且，还能在制作前检验下芯框的铸造及加工精度，避免因下芯框尺寸问题引起的下芯干涉、下芯框重制等问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型结构剖面图。

图中标号说明：1.大底板、2.模板定位柱、3.定位块、4.导向柱、5.轴承、6.下芯框定位柱安装板、7.下芯框定位柱、8.导向柱上固定板、9.高度控制螺杆。

具体实施方式