[实用新型]局部整体硬质合金复合刀具

说明书

本实用新型提出一种局部整体硬质合金复合刀具，包括刀柄部分及刀头部分，所述刀头部分圆周均设有两条排屑槽，所述刀头部分端面设置有一开槽，所述开槽用于容置焊接第一整体硬质合金刀头，所述刀头部分中部设置有一通孔，所述通孔用于容置焊接第二整体硬质合金刀头，所述第一整体硬质合金刀头最大直径小于第二整体硬质合金刀头最大直径。本实用新型实施例提出一种局部整体硬质合金复合刀具，硬质合金与刀体焊接接触面积增大并降低表面粗糙度以提高焊接强度，能够满足精密孔加工件的高速加工；切削部分仍为整体硬质合金，保证切削部分和整体硬质合金刀具有同等性能，刀体部分替换为钢制，降低了加工成本和加工难度，并有一定韧性防止柄部折断；硬质合金刀刃部分磨损后可单独更换重新焊接刃磨，降低刀具使用成本节约资源。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种局部整体硬质合金复合刀具。

背景技术

目前，国内对液压件精密孔加工件的加工普遍采用的是整体硬质合金复合刀具加工，因为硬质合金较脆刀具易折断，因此使用寿命短，而且非标硬质合金复合刀具一般是用合金棒整体磨削加工，因此加工困难，效率低，造成极大的资源浪费，且生产成本较高，严重制约了机械行业及装备制造业的高速发展。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种局部整体硬质合金复合刀具，能够满足精密孔加工件的高速加工，且生产成本较低。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提出一种局部整体硬质合金复合刀具，包括刀柄部分及刀头部分，所述刀头部分圆周均设有两条排屑槽，所述刀头部分端面设置有一开槽，所述开槽用于容置焊接第一整体硬质合金刀头，当所述第一整体硬质合金刀头容置焊接于所述开槽内时，所述第一整体硬质合金刀头的两侧分别位于两个排屑槽内，且所述第一整体硬质合金刀头上端面及两侧端面均高于刀头部分，所述刀头部分中部设置有一通孔，所述通孔用于容置焊接第二整体硬质合金刀头，当所述第二整体硬质合金刀头容置焊接于所述通孔内时，所述第二整体硬质合金刀头两侧分别位于位于两个排屑槽内，且所述第二整体硬质合金刀头两侧端面均高于刀头部分，所述第一整体硬质合金刀头最大直径小于第二整体硬质合金刀头最大直径。

作为上述技术方案的优质，所述第一整体硬质合金刀头呈长方体状。

作为上述技术方案的优质，所述第二整体硬质合金刀头靠近第一整体硬质合金刀头一侧具有倒角。

作为上述技术方案的优质，所述刀柄与刀头为钢制。

本实用新型实施例提出一种局部整体硬质合金复合刀具，硬质合金与刀体焊接接触面积增大并降低表面粗糙度以提高焊接强度，能够满足精密孔加工件的高速加工；切削部分仍为整体硬质合金，保证切削部分和整体硬质合金刀具有同等性能，刀体部分替换为钢制，降低了加工成本和加工难度，并有一定韧性防止柄部折断；硬质合金刀刃部分磨损后可单独更换重新焊接刃磨，降低刀具使用成本节约资源。

该局部整体硬质合金复合刀具，针对非标整体硬质合金复合刀具成本较高的难题，研发了局部整体硬质合金复合刀具，其切削部分仍为整体硬质合金，刀体部分替换为钢制，并能保持原来刀具的特性，以此来降低刀具成本的，解决了整体硬质合金刀具成本较高的问题，填补国内空白，达到了国际先进水平。该局部整体硬质合金复合刀具适应高精度高转速和高效率生产，改善了进口刀具严重制约我省、我国装备制造业发展现状，提高了装备制造业水平，促进了刀具国产化。

技术指标：

1、铣制焊接合金槽达到表面粗糙度Ra值0.8μm。

2、铰制内孔的表面粗糙度为Ra值0.4～0.8μm以上。

3、要求铰制的孔，圆度与锥度不超过3μm。

4、柄部对公共轴线的径向圆跳动≤0.01。

5、切削转速可达2000～20000r/min。